一、LYBBC-V特种变比测试仪生产单位功能特点

1、真正三相测试：单相电源输入，内部数字合成三相标准正弦波信号源，通过高保真功率放大器，产生三相测试电源（失真度小于0.1%）输出，测试结果具有更好的等效性，不会出现组别误判等现象。

2、功能强大：既可进行单相测量，又可实现三相绕组的自动测试，单相、三相均可测量极性，相角，一次完成测量AB、BC、CA三相的变比值、误差、分接位置、分接值等参数，可自动识别组号。

3、盲测功能：无需选择接线方式，无需选择接线组别，测量Y/△、△/Y变压器无需外部短接，可根据选择的测试内容自动切换接线方式。

4、分接测试：能快速测量在各分接开关位置的变比及变比误差，额定变比只需输入一次，不必反复输入就能计算出各分接位置的变比误差。

5、抗振性好：接插件的使用增强了抗振性能。

6、革命性地将各电压、电流之间的大小及相位关系用矢量图直观的表示出来，使用户从主观上可以更轻易的明了各参量的实际意义。

7、采用7寸高清彩屏显示数据效果和矢量图效果直观细腻。

8、本仪器所用的测试源是数字合成的标准正弦数字源，失真度小于0.1%，不受工作电源质量的影响。

9、携带方便：体积小，重量轻。

10、可选装内部充电电池，现场无需任何电源，即可完成测试工作。

二、LYBBC-V特种变比测试仪生产单位技术指标

1、变比测量范围：0.9~8000。

2、测量速度快：1分钟内完成三相测试。

3、测量精度: 高压侧电压的测量精度0.05%

低压侧电压的测量精度0.1%

变比测量精度 0.1%（0.9－1000）

0.2%（1000－3000）

0.3%（3000－8000）

4、携带方便、适合野外作业。

5、重量：3Kg

三、LYBBC-V工作原理框图

四、LYBBC-V结构外观

仪器由主机和配件箱两部分组成，其中主机是仪器的核心，所有的电气部分都在主机内部，其主机采用手持式注塑机箱，坚固耐用，配件箱用来放置测试导线及工具。

1、结构尺寸

2、仪器外观

仪器顶端部分是变比测试航空插头，高压侧，低压侧端子。正面上部是彩色液晶屏，下部是标准30键的控制键盘；在仪器的右侧打开支架可看到USB接口、充电接口、RS232接口。

3、键盘说明

键盘共有30个键，分别为：存储、查询、设置、切换、↑、↓、←、→、软开关、退出、回车、自检、帮助、数字1、数字2（ABC）、数字3（DEF）、数字4（GHI）、数字5（JKL）、数字6（MNO）、数字7（PQRS）、数字8（TUV）、数字9（YZ）、数字0、小数点、＃、辅助功能建F1、F2、F3、F4、F5。

各键功能如下：

↑、↓、←、→键：光标移动键；在主菜单中用来移动光标，使其指向某个功能菜单，按确认键即可进入相应的功能；在参数设置功能屏下上下键用来切换当前选项，左右键改变数值。

确认键；在主菜单下，按此键显示菜单子目录，在子目录下，按下此键即进入被选中的功能，另外，在输入某些参数时，开始输入和结束输入。

退出键：返回键，非参数输入状态时，按下此键均直接返回到主菜单。

回车键：确认键，用来确认使所设置的参数生效或者进入所选择的屏。

存储键：用来将测试结果存储为记录的形式。

查询键：用来浏览已存储的记录内容。

设置键：在主菜单按下此键，直接进入参数设置屏。

切换键：出厂调试时生产厂家使用，用户不需用到此键。

自检键：保留功能，暂不用。

帮助键：用来显示帮助信息。

数字（字符）键：用来进行参数设置的输入（可输入数字或字符）。

小数点键：用来在设置参数时输入小数点。

＃键：保留功能，暂不用。

F1、F2、F3、F4、F5：辅助功能键（快捷键）。用来快速进入辅助功能界面或实现相应的功能。

五、LYBBC-V液晶界面

液晶显示界面主要有九屏，包括主菜单和八个子功能界面，下面分别加以详细介绍。

1．主菜单界面

主菜单如图三所示：

当开机后显示主菜单，如图三所示的主菜单界面。主菜单共有八个功能选项，包括：参数设置、三相变压比、三相匝数比、单相变压器、Z型变压器、备用选项2个、历史数据，通过↑、↓、←、→键进行选择，选中的项目文字为反白显示（图中选中项目为“参数设置”），按确定键进入相应功能界面；屏幕顶端一行显示状态参量，包括：程序版本号，日期时间等；屏幕下方一行为提示栏，为用户进行简单的操作提示，方便用户正确操作；同时显示出内部电池的电压幅值和剩余电量，以便操作人员随时观察仪器电池状态，当发现电池亏电时可及时充电。

2．参数设置屏

在选中‘参数设置’功能时首先进入参数设置屏，如图四所示。

在参数设置屏中可见，需设置项目有：试品编号、额定变比、分接总数、等分接级、设置日期、设置时间等。显示屏下一行为提示行，提示操作人员如何进行操作，在图四界面下，按上下键移动光标，按【确定】键所选参数项颜色发生变化，按数字键输入所需的参数后按【确定】键设置参数生效，所选参数项颜色回复正常，设置完毕后就按【退出】键返回；各项参数的含义和作用如下：

试品编号：指被测变压器的编号，多可输入6位。

额定变比：指被测试变压器的额定档位的高压侧与低压侧的电压变比值

分接总数：指变压器分接开关总的档位数

等分接级：变压器每档调整的电压百分比。

设置日期：设置当前的日期。

设置时间：设置当前的时间。

3．三相变压比测试

进行三相变压比测试之前应先进行参数设置，按【设置】键或选择“参数设置”项按【回车】进入参数设置屏进行参数设置，设置好各参数后按【退出】键回到主界面选择“三相变压比”测试选项按【回车】键进入接线提示屏（如图五所示），屏中给出了详细的接线图，操作人员可按照图示进行接线。

接线完成后按【回车】键开始自动进行测试，测试自动计数进行到55次自动停止计数，测试完毕，显示测试结果屏。提示行及测试结果屏如图六所示。

测试完毕后结果显示在液晶屏上，图六中可见：屏幕左侧显示的测试数据结果，包括：三相高压侧电压值、三相低压侧电压值（以上二项为测试过程的数据），各相的当前分接变比值、三相实测额定变比值、三相变比误差百分数、判定组别，测试计数的次数及测试状态。右侧显示的为设置的各个参数及组别的矢量图，图中可见：当前组别为0点，所以图中高压侧矢量图（外圈大三角形）与低压侧矢量图（内圈小三角形）角度方向重合。测试完成后按【存储】保存测试结果，【F4】打印。按【退出】返回，【确定】重新测试。

4．三相匝数比测试

进行三相匝数比测试之前应先进行参数设置，按【设置】键或选择“参数设置”项按【回车】进入参数设置屏进行参数设置，设置好各参数后按【退出】键回到主界面选择“三相匝数比”测试选项按【回车】键进入接线提示屏（如图七所示），屏中给出了详细的接线图，操作人员可按照图示进行接线。

接线完成后按【回车】键开始自动进行测试，测试自动计数进行到42次自动停止计数，测试完毕，显示测试结果屏。提示行及测试结果屏如图八所示。

测试完毕后结果显示在液晶屏上，图六中可见：屏幕左侧显示的测试数据结果，包括：三相高压侧电压值、三相低压侧电压值（以上二项为测试过程的数据），各相的当前分接变比值、三相实测额定变比值、三相变比误差百分数、判定组别，测试计数的次数及测试状态。右侧显示的为设置的各个参数。测试完成后按【存储】保存测试结果，【F4】打印，按【退出】返回，【确定】重新测试。

5．单相变压器测试

进行单相变压器测试之前应先进行参数设置，设置好各参数后按【退出】键回到主界面选择“单相变压器”测试项按【回车】键进入接线提示屏（如图九所示），按照单图示进行接线。

接线完成后按【回车】键，仪器开始自动进行测试，测试计数进行到第25次停止计数测试完毕，显示测试结果屏、提示行及测试结果屏如图十所示。测试过程中提示行提示为“单相电力变压器变比.极性测试”。测试完毕后结果显示在液晶屏上，图六中可见，测试结果包括：单相高压侧电压，单相低压侧电压，，单相额定变比，单相测试变比及单相变比误差值，组别判定，测试计数，测试状态。测试完成后按【存储】保存测试结果，【F4】打印。按【退出】返回，【确定】重新测试。

6．Z型变测试

进行Z型变压器测试之前应先进行参数设置，设置好各参数后按【退出】键回到主界面选择“Z型变压器”测试项按【回车】键进入接线图屏（如图十一所示），按照图示要求接线，接线完成后按【回车】键进入“Z型变压器”测试屏，仪器开始自动进行测试，测试完毕后显示测试结果屏。提示行及测试结果屏如图十二所示。

测试完成后测试结果显示在显示屏上，如图七所示屏幕左侧包括：高压侧三相的电压、相位，低压侧三相的电压相位，分接值，变比值，变比误差，组别判定测试计数次数及测试状态。右侧包括设定的参数值及矢量分析图。提示行提示按【存储】保存测试数据，【F4】打印，【退出】返回，【确定】重测。

7．历史数据屏

按【查询】按键或者在主界面下选中“历史数据”选项即可进入历史数据屏，该屏显示的是曾经测量并记录的三相变压器变比测量数据。如图所示历史数据屏所包含的项有，总计数据条数，当前数据序列、记录的时间日期、试品编号、分接总数、等分接级、额定变比、变比分接值、变比值、误差、夹角和组别等。

提示行提示的内容为按【上下】翻页，【F3】删除，【F4】打印，【F5】上传数据。