LYDZJ变压器加油车具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油,机油,等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
一、LYDZJ变压器加油车概述
为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术,严格执行国家标准以DL/T521-93-2002真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油,机油,等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
二、LYDZJ变压器加油车主要用途
1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。
三、LYDZJ主要特点
本机与国内的同类产品相比较有如下特点;
1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。
3、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。
四、LYDZJ工作原理
真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油车迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。
五、LYDZJ使用说明
连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到表*,可打开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质,油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中水份,如果油中水份较多时,真空缸内油沫会增高,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油下降后关闭放气阀,使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.3MPA时,说明滤油器内滤芯表层杂质太多,需要去掉表层滤纸即可,工作完毕后,参看原理示意图,打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时,混入不同型号的油中。
六、技术标准;
性能及参数 |
参数选型列表 |
|||||||||||||||||||||
LYDZJ 3000 |
LYDZJ 4800 |
LYDZJ 6000 |
LYDZJ 7500 |
LYDZJ 9000 |
LYDZJ 12000 |
LYDZJ 18000 |
LYDZJ 30000 |
LYDZJ 60000 |
||||||||||||||
工作 参数 |
击穿电压KV |
≥100 |
≥120 |
|||||||||||||||||||
流量L/MIN |
≥3000 |
≥ 4800 |
≥6000 |
≥7500 |
≥9000 |
≥12000 |
≥18000 |
≥30000 |
≥60000 |
|||||||||||||
真空度 |
极限(表计)pa |
≤100 |
||||||||||||||||||||
工作(表计)pa |
≤400 |
|||||||||||||||||||||
工作压力(mpa) |
≤0.35 |
|||||||||||||||||||||
工作噪音(db) |
≤100 |
≤150 |
≤200 |
|||||||||||||||||||
含水量mg/㎏ |
≤7 |
|||||||||||||||||||||
含气量% |
≤0.3 |
|||||||||||||||||||||
清洁度NAS |
≤8 |
|||||||||||||||||||||
B值 |
≥6 |
|||||||||||||||||||||
色级度 |
≥3 |
|||||||||||||||||||||
过滤精度um |
0.5—0.8 |
|||||||||||||||||||||
电加热功率KW |
50 |
60 |
75 |
95 |
110 |
150 |
180 |
360 |
600 |
|||||||||||||
总功率KW |
70 |
80 |
100 |
120 |
150 |
300 |
320 |
480 |
750 |
|||||||||||||
电源电压V |
380V |
|||||||||||||||||||||
进出口径 |
G3/4〃 |
G1〃 |
G1.25〃 |
G1.5〃 |
||||||||||||||||||
油温范围 |
40℃-75℃ |
|||||||||||||||||||||
平均*工作时间 |
h≥5000 |
|||||||||||||||||||||
连续工作时间 |
h≥200 |
|||||||||||||||||||||
净油机重量(㎏) |
300 |
380 |
480 |
620 |
750 |
900 |
1200 |
1600 |
2000 |
|||||||||||||
七、结构原理图;
1、真空滤油车工作原理示意图之一;(DZJ-16~25两种规格)
2、真空滤油车工作原理图之二;(DZJ-30~50两种规格)
3、真空滤油车工作原理图之三;(DZJ-80~200五种规格)
八、注意事项
接通电源必须要接好地线才能操作。
操作时,注意电机转动方向,要符合箭头方向。
没有油循环时,不得启动加热器,否则会烧坏加热器,重则会炸。
排油前,必须打开出油管道所有阀门。
工作环境温度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。
九、常见故障及消除方法
故障情况 |
产生原因 |
消除方法 |
真空度达不到技术标准 |
|
|
在正常工作情况下压力0.3mpa |
|
|
真空泵喷油 |
|
|
温控不灵或无温 |
|
|
排油泵无压力出油量不足 |
|
|
十、电器原理图
1、真空滤油车电器结构示意图之一;(DZJ-16~25两种规格)
2、真空滤油车电器结构图之二;(DZJ-30~50两种规格)
3、真空滤油车电器结构图之三;(DZJ-80~200五种规格)
十、随机配件
说明书一份。
装箱单(带合格证)一份。
进出油管各一根。
LYDZJ高效真空滤油机
结构功能:
1、整机一体化桥架结构,减小了体积。采用整体可拆卸油槽,保证地面无油作业,减少环境污染。
2、有移动式、固定式、全封闭式、车载式等多种型号可供选择。
3、脱水、脱气、去除机械杂质与再生装置并联还可:除酸、脱色、提高绝缘强度。
产品特性:
1、真空系统:
由真空罐、真空泵、冷凝罐、积液罐、补气系统组成。采用优化结构设计,地增加了油液在真空系统中的表面积,并大限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。本机采用*消沫系统,使滤油机在工作时绝不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。
2、过滤系统:
采用三级过滤,吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器,使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用特种渐变孔径玻璃纤维材料,可分层过滤不同粒径的颗粒,地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构,可有效降低滤材的表面流速,获得稳定的过滤精度。
3、加热系统:
采用分段逐级加热,表面热负荷小于1.0W/cm2,不会过热引起油液变质。油温可在0~100℃任意调节,自动控制,并设有保护装置,当今油量过少时自动停止工作,避免干烧引起加热器的损坏。
4、自动控制系统:
本机采用变频器、液位变送器、温度传感仪、真空度传感仪等一系列自动控制仪表采集设备运行的各种信息,交由中心处理器进行处理,自动控制整台设备的运行并监视设备的运行状况。本机带有各种保护装置(过载保护、过压保护、相序保护、异常运行停机保护),可确保设备安全运行。
LYDZJ节能型真空滤油机、高效双极真空滤油机、高效真空净油机、双极型真空净油机
一、性能与用途(特别适合500KV以上特高压绝缘油)
双级真空滤油机(又称净油机或真空净油机)能够快速去除绝缘油中的微量水分、气体及固态颗粒,迅速提高绝缘油的闪点和耐压值等。一次处理能将绝缘油的耐压值提高35KV以上。主要适用于110KV以上的超高压送变电设备,也适用于送变电系统的电容器油、互感器油。
二、原理
水溶解于变压器油中直到油中的内部压力平衡为止,如果与平衡压力有关的压力、温度及饱和度等被破坏,变压器油或逸出或吸收水分,直到在新的条件下达到新的平衡。DZL-A系列真空滤油机的工作真空在133Pa以内并将油液雾化为50um以下,从而快速将油中水分降低至3ppm以内。
三、技术特点
1、卧式双真空分离技术,两次薄膜干燥脱气工艺,成倍提高蒸发面积及脱气时间。
2、油液雾化颗粒≤50um,数倍提升水分子及气体分子脱离油分子引力的机会。
3、大力提升加热器与油的接触面积(2w/cm2),降低发热器的表面温度,杜绝油质裂解老化。
4、加热器液位及温度保护,杜绝发热器表面瞬时高温。
5、真空泵前置冷却器,减少水份进入真空泵,降低更换真空泵油的频率,延长真空泵寿命。
6、脱气罐"防泡沫结构+双路电子泡沫监测系统"(关键元件使用瑞士*产品),杜绝真空泵喷油。
■设有出油压力保护系统,随时检测过滤器阻塞情况,保护设备及人身安全。
■设有过压、欠压、缺相等电源保护系统。
■操控及其简洁,故障一目了然。
■全自动浮球及电子油位自动控制系统,实现人机分离。
■高精度滤芯,精度为1μm,滤芯的β≥1000。
■使用高压输油泵,输油稳定,噪音低,寿命长。
■使用优质元部件,整机性能稳定、可靠。
四、设备技术性能
经滤油机处理后达到以下指标:
击穿电压:≥70KV
滤油精度:≤1-3μm
含气量:≤0.05%
含水量:≤3ppm
油质外状:透明
工作温度:40-70℃
工作真空:≤133pa
极限真空:5pa
五、可选配置
1、德国莱宝或普旭真空泵
2、美国、德国进口油泵
3、施耐德电气
4、智能PLC控制系统
5、封闭式金属屋
6、绝缘油介电强度测试仪