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液压油滤油车

简要描述:

LYDZJ液压油滤油车具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油,机油,等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。

  • 更新时间:2022-12-06
  • 产品型号:LYDZJ
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:
  • 产品厂地:上海市
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液压油滤油车

一、LYDZJ液压油滤油车概述

为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术,严格执行国家标准以DL/T521-93-2002真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油,机油,等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。

二、LYDZJ液压油滤油车主要用途

1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。

2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。

3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。

三、LYDZJ主要特点

本机与国内的同类产品相比较有如下特点;

1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。

2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。

3、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。

四、LYDZJ工作原理

真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油车迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。

五、LYDZJ使用说明

连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到表*,可打开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质,油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中水份,如果油中水份较多时,真空缸内油沫会增高,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油下降后关闭放气阀,使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.3MPA时,说明滤油器内滤芯表层杂质太多,需要去掉表层滤纸即可,工作完毕后,参看原理示意图,打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时,混入不同型号的油中。

六、技术标准;

性能及参数

参数选型列表

LYDZJ

3000

LYDZJ

4800

LYDZJ

6000

LYDZJ

7500

LYDZJ

9000

LYDZJ

12000

LYDZJ

18000

LYDZJ

30000

LYDZJ

60000

工作

参数

击穿电压KV

≥100

≥120

流量L/MIN

≥3000

4800

≥6000

≥7500

≥9000

≥12000

≥18000

≥30000

≥60000

真空度

极限(表计)pa

≤100

工作(表计)pa

≤400

工作压力(mpa)

≤0.35

工作噪音(db)

≤100

≤150

≤200

含水量mg/㎏

≤7

含气量%

≤0.3

清洁度NAS

≤8

B值

≥6

色级度

≥3

过滤精度um

0.5—0.8

电加热功率KW

50

60

75

95

110

150

180

360

600

总功率KW

70

80

100

120

150

300

320

480

750

电源电压V

380V

进出口径

G3/4〃

G1〃

G1.25〃

G1.5〃

油温范围

40℃-75℃

平均*工作时间

h≥5000

连续工作时间

h≥200

净油机重量(㎏)

300

380

480

620

750

900

1200

1600

2000

七、结构原理图;

1、真空滤油车工作原理示意图之一;(DZJ-16~25两种规格)

2、真空滤油车工作原理图之二;(DZJ-30~50两种规格)

3、真空滤油车工作原理图之三;(DZJ-80~200五种规格)

八、注意事项

接通电源必须要接好地线才能操作。

操作时,注意电机转动方向,要符合箭头方向。

没有油循环时,不得启动加热器,否则会烧坏加热器,重则会炸。

排油前,必须打开出油管道所有阀门。

工作环境温度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。

九、常见故障及消除方法

故障情况

产生原因

消除方法

真空度达不到技术标准

  • 过滤油中含水多真空泵抽出气体含水蒸气过多。

  • 由于使用地点海拨高度不同,不在标准大气压情况下影响真空度变化。

  • 真空泵内,真空油低于油位线。

  • 真空油,由于使用时间长含水量多。

  • 各连接处密封漏气。

  • 真空泵易损件磨损过大。

  • 属正常现象,需多次过滤。

  • 正常现象,提高油的温度使水蒸发。

  • 增加真空油。

  • 需更换新油。

  • 检查维修。

  • 更换易损件。

在正常工作情况下压力0.3mpa

  • 机器出油管太长,输送油位太高,出油口阀小或管太小。

  • 滤油器吸有很多杂质。

  • 改善环境

  • 剥掉外面一层滤纸

真空泵喷油

  • 被过滤油含水量多,油漂上升被吸入真空泵、真空泵内油位上升。

  • 真空泵内密封垫移位或损坏。

  • 更换真空油不得超过油位线

  • 检修

温控不灵或无温

  • 温控与温度计不吻合。

  • 加热器烧坏或线路断路或接触器不合。

  • 调整温控

  • 检修线路或更换加热器

排油泵无压力出油量不足

  • 初滤器滤网堵塞

  • 排油泵油封漏气

  • 进油管被堵或吸入缸底

  • 吸油管太细或吸程太远

  • 真空缸内喷翼小孔堵塞

  • 清洗闭网

  • 调整油封压盖无效需更换油封

  • 查理

  • 改善环境  清洗

十、电器原理图

1、真空滤油车电器结构示意图之一;(DZJ-16~25两种规格)

2、真空滤油车电器结构图之二;(DZJ-30~50两种规格)

3、真空滤油车电器结构图之三;(DZJ-80~200五种规格)

十、随机配件

说明书一份。

装箱单(带合格证)一份。

进出油管各一根。

LYDZJ高效真空滤油机

结构功能:

1、整机一体化桥架结构,减小了体积。采用整体可拆卸油槽,保证地面无油作业,减少环境污染。

2、有移动式、固定式、全封闭式、车载式等多种型号可供选择。

3、脱水、脱气、去除机械杂质与再生装置并联还可:除酸、脱色、提高绝缘强度。

产品特性:

1、真空系统:

由真空罐、真空泵、冷凝罐、积液罐、补气系统组成。采用优化结构设计,地增加了油液在真空系统中的表面积,并大限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。本机采用*消沫系统,使滤油机在工作时绝不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。

2、过滤系统:

采用三级过滤,吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器,使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用特种渐变孔径玻璃纤维材料,可分层过滤不同粒径的颗粒,地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构,可有效降低滤材的表面流速,获得稳定的过滤精度。

3、加热系统:

采用分段逐级加热,表面热负荷小于1.0W/cm2,不会过热引起油液变质。油温可在0100℃任意调节,自动控制,并设有保护装置,当今油量过少时自动停止工作,避免干烧引起加热器的损坏。

4、自动控制系统:

本机采用变频器、液位变送器、温度传感仪、真空度传感仪等一系列自动控制仪表采集设备运行的各种信息,交由中心处理器进行处理,自动控制整台设备的运行并监视设备的运行状况。本机带有各种保护装置(过载保护、过压保护、相序保护、异常运行停机保护),可确保设备安全运行。

LYDZJ节能型真空滤油机、高效双极真空滤油机、高效真空净油机、双极型真空净油机

一、性能与用途(特别适合500KV以上特高压绝缘油)

双级真空滤油机(又称净油机或真空净油机)能够快速去除绝缘油中的微量水分、气体及固态颗粒,迅速提高绝缘油的闪点和耐压值等。一次处理能将绝缘油的耐压值提高35KV以上。主要适用于110KV以上的超高压送变电设备,也适用于送变电系统的电容器油、互感器油。

二、原理

水溶解于变压器油中直到油中的内部压力平衡为止,如果与平衡压力有关的压力、温度及饱和度等被破坏,变压器油或逸出或吸收水分,直到在新的条件下达到新的平衡。DZL-A系列真空滤油机的工作真空在133Pa以内并将油液雾化为50um以下,从而快速将油中水分降低至3ppm以内。
三、技术特点
1、卧式双真空分离技术,两次薄膜干燥脱气工艺,成倍提高蒸发面积及脱气时间。
2、油液雾化颗粒≤50um,数倍提升水分子及气体分子脱离油分子引力的机会。

3、大力提升加热器与油的接触面积(2w/cm2),降低发热器的表面温度,杜绝油质裂解老化。
4、加热器液位及温度保护,杜绝发热器表面瞬时高温。
5、真空泵前置冷却器,减少水份进入真空泵,降低更换真空泵油的频率,延长真空泵寿命。
6、脱气罐"防泡沫结构+双路电子泡沫监测系统"(关键元件使用瑞士*产品),杜绝真空泵喷油。
设有出油压力保护系统,随时检测过滤器阻塞情况,保护设备及人身安全。
设有过压、欠压、缺相等电源保护系统。

操控及其简洁,故障一目了然。

全自动浮球及电子油位自动控制系统,实现人机分离。
高精度滤芯,精度为1μm,滤芯的β≥1000
使用高压输油泵,输油稳定,噪音低,寿命长。
使用优质元部件,整机性能稳定、可靠。
四、设备技术性能

经滤油机处理后达到以下指标:
击穿电压:≥70KV
滤油精度:≤1-3μm
含气量:≤0.05%
含水量:≤3ppm
油质外状:透明
工作温度:40-70
工作真空:≤133pa
极限真空:5pa
五、可选配置
1德国莱宝或普旭真空泵
2、美国、德国进口油泵
3、施耐德电气
4、智能PLC控制系统
5、封闭式金属屋
6、绝缘油介电强度测试仪

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