LYDZJ真空滤油机工厂折扣具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油,机油,等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
一、LYDZJ真空滤油机工厂折扣概述
为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术,严格执行国家标准以DL/T521-93-2002真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油,机油,等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
二、LYDZJ真空滤油机工厂折扣主要用途
1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。
三、LYDZJ主要特点
本机与国内的同类产品相比较有如下特点;
1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。
4、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。
四、LYDZJ工作原理
真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油车迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。
五、LYDZJ使用说明
连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到表*,可打开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质,油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中水份,如果油中水份较多时,真空缸内油沫会增高,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油下降后关闭放气阀,使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.3MPA时,说明滤油器内滤芯表层杂质太多,需要去掉表层滤纸即可,工作完毕后,参看原理示意图,打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时,混入不同型号的油中。
六、技术标准
性能及参数 |
参数选型列表 |
|||||||||||||||||||||
LYDZJ 3000 |
LYDZJ 4800 |
LYDZJ 6000 |
LYDZJ 7500 |
LYDZJ 9000 |
LYDZJ 12000 |
LYDZJ 18000 |
LYDZJ 30000 |
LYDZJ 60000 |
||||||||||||||
工作 参数 |
击穿电压KV |
≥100 |
≥120 |
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流量L/MIN |
≥3000 |
≥ 4800 |
≥6000 |
≥7500 |
≥9000 |
≥12000 |
≥18000 |
≥30000 |
≥60000 |
|||||||||||||
真空度 |
极限(表计)pa |
≤100 |
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工作(表计)pa |
≤400 |
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工作压力(mpa) |
≤0.35 |
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工作噪音(db) |
≤100 |
≤150 |
≤200 |
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含水量mg/㎏ |
≤7 |
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含气量% |
≤0.3 |
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清洁度NAS |
≤8 |
|||||||||||||||||||||
B值 |
≥6 |
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色级度 |
≥3 |
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过滤精度um |
0.5—0.8 |
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电加热功率KW |
50 |
60 |
75 |
95 |
110 |
150 |
180 |
360 |
600 |
|||||||||||||
总功率KW |
70 |
80 |
100 |
120 |
150 |
300 |
320 |
480 |
750 |
|||||||||||||
电源电压V |
380V |
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进出口径 |
G3/4〃 |
G1〃 |
G1.25〃 |
G1.5〃 |
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油温范围 |
40℃-75℃ |
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平均*工作时间 |
h≥5000 |
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连续工作时间 |
h≥200 |
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净油机重量(㎏) |
300 |
380 |
480 |
620 |
750 |
900 |
1200 |
1600 |
2000 |
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七、结构原理图;
1、真空滤油车工作原理示意图之一;(DZJ-16~25两种规格)
2、真空滤油车工作原理图之二;(DZJ-30~50两种规格)
3、真空滤油车工作原理图之三;(DZJ-80~200五种规格)
八、注意事项
接通电源必须要接好地线才能操作。
操作时,注意电机转动方向,要符合箭头方向。
没有油循环时,不得启动加热器,否则会烧坏加热器,重则会炸。
排油前,必须打开出油管道所有阀门。
工作环境温度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。
九、常见故障及消除方法
故障情况 |
产生原因 |
消除方法 |
真空度达不到技术标准 |
|
|
在正常工作情况下压力0.3mpa |
|
|
真空泵喷油 |
|
|
温控不灵或无温 |
|
|
排油泵无压力出油量不足 |
|
|
十、电器原理图
1、真空滤油车电器结构示意图之一;(DZJ-16~25两种规格)
2、真空滤油车电器结构图之二;(DZJ-30~50两种规格)
3、真空滤油车电器结构图之三;(DZJ-80~200五种规格)
十、随机配件
说明书一份。
装箱单(带合格证)一份。
进出油管各一根。
一、LYDDJ透平油滤油机用途:
1、适用于电力、核电站、石油、化工、冶金、机械制造、矿山等使用透平油的企业。
2、适用于处理不合格的透平油、特别适用于处理严重乳化的透平油。
3、适用于汽轮机、水轮机、燃气轮机等设备透平油的在线处理,实现无人值守的在线过滤运行,保证机组调节、润滑系统正常工作,延长机组的维修周期。
二、透平油滤油机性能特点:
1、采用大面积三维立体真空闪蒸和高分子材料相结合的技术,高分子磁性材料具有*的破乳化能力和脱水能力,且破乳化*,油品不易再次乳化。
2、采用国外生产工艺,集重力法、汽化法、聚结法、真空分离、机械分级精密过滤等优点于一体。
3、采用二元一次脱水法,高效脱水,*除掉液态水,还能清除100%的游离水及80%的溶解水。
4、精密的多级过滤系统,科学设计、纳污量大、滤芯使用寿命长、能有效去除油中机械杂质,优质进口滤材,可使清洁度≤NAS6级。
5、加热系统采用新型加热装置,优化的管路设计,加热负荷低,保证加热均匀,油温稳定。确保无“死油区”,采用多组加热,能根据即时油温自动控制加热功率投入量,使设备更节能。同时避免油过热碳化。
6、*自动恒温、红外线自动液位控制、自动消泡控制、自动超压力停机保护装置,控制灵敏、准确,保证设备高性能运行,可实现无人值守的在线滤油。
7、采用梯形螺旋状自动反冲洗系统和*介质冷凝装置。
8、本机连锁安全保护,进油与加热系统连锁,避免误操作带来的不利影响。
三、透平油滤油机可选配置及设备形式:
1、根据用户的需要可选配PLC全自动智能控制,触摸屏操作,并设动态显示。
2、真空泵、油泵、电器部件均选用国产、进口及合资。可选配带累加功能的流量计。
3、根据客户使用环境,可选配BT级“或”CT级防爆。
4、整机结构一般为移动敞开式,根据用户要求可特殊制作成固定式、全封闭式、半封闭式、遮檐式、帆布蓬、拖车式。
5、客户可根据需要任意选择设备颜色和设备材质。
四、透平油滤油机技术参数表:
指标名称 |
单位 |
LYDDJ -10 |
LYDDJ -20 |
LYDDJ -30 |
LYDDJ -50 |
LYDDJ -100 |
LYDDJ -150 |
LYDDJ -200 |
LYDDJ -300 |
|
流量 |
L/H |
600 |
1200 |
1800 |
3000 |
6000 |
9000 |
12000 |
18000 |
|
工作真空度 |
Mpa |
-0.06~-0.095 |
||||||||
工作压力 |
Mpa |
≤0.5 |
||||||||
恒温控制范围 |
℃ |
20~80 |
||||||||
电源 |
V |
380V/50Hz三相四线(或根据用户要求定) |
||||||||
工作噪声 |
dB(A) |
≤65-80 |
||||||||
*工作时间 |
h |
≥4000 |
||||||||
连续工作时间 |
h |
≥150 |
||||||||
电加热功率 |
Kw |
12 |
15 |
18 |
24 |
45 |
60 |
72 |
84 |
|
总功率 |
Kw |
14 |
17 |
20 |
27 |
48 |
66 |
81 |
97 |
|
进(出)口管径 |
mm |
ф25 |
ф25 |
ф25 |
ф32 |
ф42 |
ф50 |
ф50 |
Ф60 |
|
设备重量 |
Kg |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
900 |
1050 |
1550 |
|
外形尺寸 |
长(L) |
mm |
1280 |
1350 |
1350 |
1400 |
1500 |
1500 |
1600 |
1800 |
宽(W) |
mm |
750 |
900 |
950 |
950 |
1000 |
1200 |
1350 |
1400 |
|
高(H) |
mm |
1450 |
1450 |
1500 |
1600 |
1650 |
1800 |
1800 |
1850 |
|
滤后指标 |
油中含水量 |
ppm |
≤100(GB/T7600) |
|||||||
油中含气量 |
% |
≤0.1(GB/T423) |
||||||||
破乳化值 |
min |
≤15(GB/T7305) |
||||||||
酸值 |
mgkoH/g |
≤0.3 (GB/T264) |
||||||||
过滤精度 |
μm |
≤5 |
||||||||
清洁度 |
NAS1638 |
≤6级 |
||||||||
机械杂质 |
% |
无(GB/T511) |
注:以上技术参数仅供选型参考,随着技术的不断进步会有所调整。欢迎拔打咨询,谢谢!