1.LYFA2000互感器误差曲线测试仪设计用途

设计用于对保护类、计量类CT/PT进行自动测试，适用于实验室也适用于现场检测。

2.参考标准

GB 1207-2006、GB 1208-2006

3.主要特征

支持检测CT和PT

满足 GB1207、GB1208等规程要求。

无需外接其它辅助设备，单机即可完成所有检测项目。

自带微型快速打印机、可直接现场打印测试结果。

采用智能控制器，操作简单。

大屏幕液晶，图形化显示接口。

按规程自动给出CT/PT（励磁）拐点值。

自动给出5%和10%误差曲线。

可保存3000组测试资料，掉电后不丢失。

支持U盘转存资料，可以通过标准的PC进行读取，并生成WORD报告。

小巧轻便≤22Kg，非常利于现场测试。

4.LYFA2000互感器误差曲线测试仪主要测试功能：（见表1）

CT（保护类、计量类）	PT
伏安特性（励磁特性）曲线	伏安特性（励磁特性）曲线
自动给出拐点值	自动给出拐点值
自动给出5%和10%的误差曲线	变比测量
变比测量	极性判断
比差测量	比差测量
角差测量	角差测量
极性判断	交流耐压测试
一次通流测试	二次负荷测试
交流耐压测试	二次绕组测试
二次负荷测试	铁心自动退磁
二次绕组测试
铁心自动退磁

表1

5.LYFA2000主要技术参数：（见表2）

项 目		参 数
工作电源		AC220V±10% 、50Hz
设备输出		0～2500V（0-20A）
输出电流		0～600A（0-5V）
二次绕组 电阻测量	范围	0～300Ω
	精度	0.5%±1mΩ
二次实际 负荷测量	范围	0～300VA
	精度	≤0.5%
CT/PT 角差测量	精度	±4min
	分辨率	0.1min
CT/PT 比差测量	精度	≤0.05%
	分辨率	0.1
CT 变比测量	范围	1-50000
	精度	≤0.5%
PT 变比测量	范围	1-10000
	精度	≤0.5%
工作环境		温度：－10℃ ～ 40℃，湿度：≤90%，海拔高度：≤1000m
尺寸		380mm × 240mm × 260mm
重量		≤22Kg

表2

5.1．工作条件要求

输入电压 220Vac±10%、额定频率 50Hz；

测试仪应该由带有保护接地的电源插座供电。如果保护地的连接有问题，或者电源没有对地的隔离连接，仍然可以使用测试仪，但是我们不保证安全；

参数对应的环境温度是23℃±5℃；

保证值在出厂校验后一年内有效。

6.LYFA2000硬件结构

6.1．面板结构:（图1）

图1

6.2．面板注释：

1 —— 设备接地端子

2 —— 显示器标志

3 ——通讯口

4 —— 打印机

5 —— 液晶显示器

6 —— 控制器

7 ——CT变比/极性试验时，大电流输出端口

8 —— CT变比/极性(角差/比差)试验时，二次侧接入端口

9 —— CT/PT伏安特性试验时，电压输出端口；CT/PT负荷试验端口

10 —— PT变比/极性（角差/比差试验）时，一次侧接入端口

11 —— PT变比/极性（角差/比差试验）时，二次侧接入端口

12 —— CT/PT直阻测试端口

13 —— 过流保护（功率）开关

14 —— 主机开关

15 —— 主机电源插座

16、17、18、19、20、21、——测试项目接线简图

7.LYFA2000操作方式及主界面介绍

1、控制器使用方法

控制器有三种操作状态：“左旋”，“右旋”，“按下”。使用控制器的这三种操作可以方便的用来移动光标、输入数据和定项目等。

2、主菜单（见图2）

主菜单共有“励磁”、“负荷”、“直阻”、“变比极性”、“角差比差”、“交流耐压”、“一次通流”、“数据查询”、“返回”9种选项，可以使用控制器进行选择和设置。

8.CT测试

进行电流互感器励磁特性、变比、极性、负荷、直阻、一次通流、角差、比差、交流耐压测试时，请移动光标至CT，并选择相应测试选项。

CT励磁（伏安）特性测试

在CT主界面中，选择“励磁” 选项后，即进入测试界面如图4。

1）、参数设置：

励磁电流：设置范围（0—20A）为仪器输出的高设置电流，如果实验中电流达到设定值，将会自动停止升流，以免损坏设备。通常电流设置值大于等于1A，就可以测试到拐点值。

励磁电压：设置范围（0—2500V）为仪器输出的高设置电压，通常电压设置值稍大于拐点电压，这样可以使曲线显示的比例更加协调，电压设置过高，曲线贴近Y轴，电压设置过低，曲线贴近X轴。如果实验中电压达到设定值，将会自动停止升压，以免损坏设备。

1、试验：

接线图见（图5），测试仪的K1、K2为电压输出端，试验时将K1、K2分别接互感器的S1、S2（互感器的所有端子的连线都应断开）。检查接线无误后，合上功率开关，选择“开始”选项，即开始测试。

试验时，光标在“停止”选项上，并不停闪烁，测试仪开始自动升压、升流，当测试仪检测完毕后，试验结束并描绘出伏安特性曲线图（如图6）。

注意：图4界面中，“校准”功能主要用于检测仪器自身励磁特性试验的电压值、电流值的误差，检测方法见附录一。

2）、伏安特性（励磁）测试结果操作说明

试验结束后，屏幕显示出伏安特性测试曲线（见图6）。该界面上各操作功能如下：

打 印：控制器选择“打印”后，先后打印伏安特性（励磁）曲线、数据，方便用户做报告用。同时减少更换打印纸的频率，节省时间，提高效率。

励磁数据：将光标移动至“励磁数据”选项选定，屏幕上将显示伏安（励磁）特性试验的测试数据列表（见图7）。按下“返回”即退回到伏安特性试验曲线界面，控制器即可实现数据的上下翻。当页面翻转不动时，则已到达后一页。

保 存：控制器移动至“保存”选项，按下即可将当前所测数据保存，保存成功后，屏幕上显示“保存完毕”。成功保存后，用户如果再按下“保存”键，程序会自动分辨，不保存相同的测试记录。并且可在数据查询菜单中进行查看。

误差曲线：在图6的界面中，将光标移至“误差曲线”选定后，屏上将显示伏安特性试验的误差曲线的设置（见图8）。选定后计算出的误差曲线如图9。

以下四项为误差曲线计算时的设置项：

ZⅡ：CT二次侧阻抗值。

额定电流：CT的二次侧额定电流5%误差曲线：自动计算出5%误差曲线数据并显示误差曲线。10%误差曲线：自动计算出10%误差曲线数据并显示误差曲线。

误差曲线界面中有三个选项：

打印：可打印出误差曲线图及数据；

数据：可显示出误差曲线相关数据，查看方式同伏安特性数据.

返回：可返回上一层菜单。

注：每做一次伏安特性测试，测试仪自动完成一次互感器的退磁。

2、CT变比极性试验

1）参数设置：

在CT主界面中，选择“变比极性”后，进入测试界面见图10，设置一次侧测试电流：0 ～600A，测试仪P1、P2端子输出的大电流；

二次侧额定电流：1A或5A。

2）试验：

参照图11进行接线，CT一次侧接P1、P2，CT二次侧接S1、S2，不检测的二次绕组要短接，设置二次侧额定电流及编号后，合上功率开关，选择“开始”选项，按下控制器，试验即开始。

试验过程中光标在“测试”选项上不停闪烁，直至试验完毕退出自动测试界面，或按下控制器人为中止试验，装置测试完毕后会自动停止试验，试验完成后，即显示变比极性测试结果（图12）。可以选择 “保存” 、“打印”及“返回”选项进行下一步操作。

仪器本身的同色端子为同相端，即P1接CT的P1，S1接CT的S1时，极性的测试结果为减极性。

图12，CT变比极性测试结果界面

3、CT角差比差试验

1）参数设置：

在CT主界面中，选择“角差比差”后，进入测试界面（图13），（注：应参照互感器铭牌上的实际额定变比值设定）CT的一次额定电流：0～25000A，二次额定电流：5A/1A。设置互感器额定负荷，并选择“满载”或“轻载”（轻载为满载的25％）。

2）试验：

参照图11进行接线，CT一次侧接P1、P2，CT二次侧接S1、S2。设置参数并检查接线无误后，合上功率开关，选择“开始”选项，按下控制器，试验即开始。

试验过程中通过按下控制器可终止试验，测试完毕后自动计算出一次侧与二次侧的相位角差，实际测的变比值与用户设定的额定变比的百分比差（图14）。可以选择 “保存” 、“打印”及“返回”选项进行下一步操作。

4、CT一次通流试验

1）参数设置：

在CT测试主界面中，选择进入“一次通流”试验界面见图15，设置通流电流0～600A。

2）试验：

参照图16进行 接线，CT一次侧接P1、P2，CT二次侧接二次负载。设置好通流电流后，合上功率开关，旋转控制器将光标移动至“开始”选项，按下控制器，试验即开始，电流保持时间以进度条显示(0～200A:保持10分钟；201A～500A：保持2分钟;大于500A：保持3秒钟)。

CT交流耐压试验

1、参数设置：

在CT测试主界面中，选择进入“交流耐压”试验界面（如图17），用户可以根据需要设定交流输出电压0～2000V。

2、实验：

参照图18接线，被测CT二次侧短接与测试仪电压输出口K2连接，电压输出口另一端K1连接互感器外壳。检查接线完成后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下即开始升压，电压保持时间默认为1分钟，测试过程中，仪器内部对互感器二次绕组与外壳之间的漏电流实时检测，如果发现电流迅速增加，将会自动回零，页面会显示测试异常。

CT负荷试验

参数设置：

在CT测试主界面中，选择进入“负荷”试验界面（如图19），设置二次侧额定电流： 1A或5A。

试验：

测试仪的K1、K2为电压输出端，参照图20进行接线，将被测负荷（负载）接测试仪的K1、K2端，检查接线无误后，合上功率开关，选择“开始”即开始试验，试验完成后，即显示负荷性测试结果，可以选择 “保存” 、“打印”及“返回”选项进行下一步操作。

7、直阻测试：

1）、校零：

在CT测试主界面中，选择进入“直阻”试验界面（如图21），试验前应先对测试用导线进行校零，在CT主界面显示菜单上通过控制器选中 直阻测试项，进入直阻测试界面（图11）并选择“校零”, 校零前将测试导线的线夹对接（测试线短接）（图22），然后进行校零，校零完成后，界面提示“校零完毕”。

2）、试验：

校零结束后，参照图23接好测试线，测试仪的D1、D2接被测绕组，选中 “开始” 键即开始测试，试验完成后，即显示直阻测试结果，可以选择 “保存” 、“打印”及“返回”选项进行下一步操作。

图23，直阻测试接线图