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手持式变压器变比组别测试仪技术指标一、概述

在电力变压器的半成品、成品生产过程中，新安装的变压器投入运行之前以及电力系统中变压器运行过程中根据国家电力部的预防性试验规程中，要求对运行的变压器定期进行匝数比或电压比测试。传统的变比电桥操作繁琐，读数不直观，且要进行必要的换算，测试结果只为一相变比的资料。变比测试仪克服了传统变比电桥测试的缺点。屏幕采用一次完成三相变比测试，测试速度快，准确度高。大大节省了现场测试时间，为客户的试验带来了很高的效率。

手持式变压器变比组别测试仪技术指标二、措施

1、使用本仪器前一定要认真阅读本操作说明书。

2、仪器的操作者应具备一般电气设备或仪器的使用常识。

3、本仪器户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀气体、尘埃过浓、高温、阳光直射场所使用。

4、仪表应避免剧烈振动。

5、对仪器的维修、护理和调整应由专业人员进行。

6、测试线夹的黄、绿、红分别对应变压器的A、B、C不要接错。

7、高、低压电缆不要接反。

8、测单相变压器时只使用黄色和绿色线夹，不要用错，不用的测试夹要悬空。

手持式变压器变比组别测试仪技术指标三、性能特点

1、测试量程宽，可达10000。

2、测试速度快，7秒钟完成三相测试

3、Z形联接变压器测试。

4、具有盲测变比、组别测试功能。

5、不掉电时钟和日期显示，数据存储功能。

6、高、低压反接的保护功能。

7、变压器短路、匝间短路保护功能。

8、热敏打印机输出功能，快速、无声。

9、体积小、重量轻。

手持式变压器变比组别测试仪技术指标四、技术指标

1、量程：0.9～10000

2、度：0.2%±字（1000以下）

0.5%±2字（1000-5000）

1%±2字（5000以上）

3、分辨率：小0.0001

4、输出电压：160V、10V 自动换档

5、工作电源：AC220V±10% 50HZ

6、使用温度：–20℃ -40℃

7、相对湿度：≤85％，不结露

手持式变压器变比组别测试仪技术指标五、系统描述

仪器的面板见图1

1、显示屏：240×128点阵液晶，带LED背光，显示操作菜单和测试结果。

2、打印机：可打印测试结果

3、电源插座：是整机电源输入口，接220V，50Hz电源，插座带保险和开关。

4、:仪器接地柱。

5、高压端:高压端A、B、C分别通过黄、绿、红测试线与变压器的高压A、B、C接线端相接。

6、低压端:低压端a、b、c分别通过黄、绿、红测试线与变压器的低压a、b、c接线端相接。

7、辉 度:调节显示器的对比度。

8、功能键:在显示器的右方有F1、F2两个功能键，在仪器操作过程中按界面提示表示不同的功能。

9、复位键:按此键整机复位回到初始状态。

10、确认键:按确认键开始对变压器进行测试。

11、返回键:返回初始界面。

12、向上键:向上移动光标，在仪器的使用过程中根据提示操作。

13、向下键:向下移动光标，在仪器的使用过程中根据提示操作。

14、向左键:向左移动光标，在仪器的使用过程中根据提示操作。

15、向右键:向右移动光标，在仪器的使用过程中根据提示操作。

六、操作方法

1、接线：

根据被测试变压器的具体情况正确联接测试线夹。

a、单相变压器：高压端电缆的黄、绿线夹接被测变压器高电压侧的接线端，低压端电缆的黄、绿线夹接被测变压器低电压侧的接线端。

b、三相变压器：将高压端和低压端电缆的3色夹钳按黄、绿、红各对应高压A相、B相、C相和低压a相、b相、c相连接。

2、变比测量：

仪器接线完成后,插上电源线，打开电源开关，屏幕显示见图2。

4秒钟后屏幕显示见图3。

①如果直接测量变比，此时可以直接按F1键直接进入测试，显示“正在测试”，测试结果显示如图4所示。

此时，可以使用功能键F1、F2分别操作仪器进行“重测”、“存储”,如果需要打印可以按打印键打印当前显示的数据，当选择存储时仪器内部可以存储50组数据。

②如果需要改变参数，在图2所示主菜单按下F2键，则屏幕显示见图5。

向左向右键按下，光标可以在各个参数之间上下循环移动，可将光标移动到需要改变的参数上；

向上向下键按下，图5的状态可以改变高压方式，选择项目包括“Y”、“D”、“单”、“Z”,可以循环选择，选择“单”，测试时可以测量单相变压器或PT；光标在其他位置时可以改变数字的大小；

返回键按下，菜单返回到开机初始菜单；测试单相变压器时，结果显示如图4所示,如果选择三相测试时,测试结果如图6所示。

③如果调阅仪器内部存储的历史数据，在开机初始菜单下按下“F2”键，数据显示如图7所示。

按向上向下键改变选择的记录号,按F1键清理当前记录，按F2键清理全部记录。

3、时间设置：在开机图3界面下，按返回键，屏幕显示如下 ：

此时按向上向下键修改当前数值，按向左向右键使光标左右移动，改变所需修改的时间。修改结束后按确认键退出。

七、操作示例

1．Y-d-11，电压组合110±8×1.25%/10.5KV 的变压器。

按图9进行接线。

打开电源开关显示出主菜单（见图3），此时按确认键，显示见图5。此时可输入额定变比值，按照变压器铭牌上的高压端9分接电压值110.0，低压电压10.5，计算出额定变比10.476，输入额定变比10.476，分接总数09，分接间距1.25%，输入完成后，按返回键返回到主菜单，按F1键，仪器开始测量，测量结果见图10所示。

此时，可按F1键重测一次，F2键存储数据，打印键打印数据，按复位键返回主菜单。

2．单相变压器，电压组合525/√3±8×1.25%/20，按图11接线。

打开电源开关，显示主菜单（见图3），操作与上例相似，只是额定变比的计算要注意，变压器铭牌高压端9分接电压值（525/1.732=）303.1，低压侧电压20，计算值是303.1/20=15.155，输入到额定变比位置，在参数设置时，将高压方式改成“单”，然后进行测试。测试结果与图4相似。

八、仪器成套性

名称	数量
主机	一台
测试电缆	一套
三芯电源线	一条
使用说明书	一本
合格证/保修卡	一张
保险管（2A）	两个
打印机	两卷
装箱单	一张

九、注意事项

1、有载分接开关19档的变压器，9、10、11分接是同一个值，仪器输入分接类型时应输入17，此时12分接以后，仪器显示分接位置比实际位置小2。

2、本仪器分接位置的设置按高压侧调压设计，是假设1分接为电压档位，如果电压反向设计或分接开关在低压侧的变压器，显示分接位置和实际分接位置倒置。

十、售后服务

自购买之日起12个月内，属产品质量问题免费包修。终身提供保修和技术服务。如发现仪器有不正常情况或故障请与本公司及时联系，以便为您安排便捷的处理方案。

一、概述

在电力变压器的半成品、成品生产过程中，新安装的变压器投入运行之前以及根据国家电力部的预防性试验规程中，要求对运行的变压器定期进行匝数比或电压比测试。传统的变比电桥操作繁琐，读数不直观，且要进行必要的换算，测试结果只为一相变比的资料。本变压器变比组别测试仪克服了传统变比电桥测试的缺点，屏幕采用了大屏幕彩色液晶显示屏，具有中文菜单提示功能，操作简便直观，一次完成三相变比测试，测试速度快，准确度高。

二、安全措施

1、使用本仪器前一定要认真阅读本说明书。

2、本仪器户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀气体、尘埃过浓、高温、阳光直射等场所使用。

3、仪器应避免剧烈振动。

4、对仪器的维修、护理和调整应由专业人员进行。

5、测试线夹的黄、绿、红分别对应变压器的A、B、C不要接错。

6、高、低压测试线不要接反。

7、测单相变压器时只使用黄色和绿色线夹，不要用错，不用的测试夹要悬空。

三、性能特点

1、测试量程宽，*高可达10000。

2、测试速度快，10秒钟完成三相测试。

3、具有盲测功能，即在不知道高、低压联结方式时进行变比、组别测试。

4、具有角差测试功能。

5、Z形联接变压器测试。

6、具有CT变比测试功能。

7、高、低压两档电压自动输出，适应不同特点的试品测量。

8、不掉电时钟和日期显示，数据存储方式分为本机存储和U盘存储。

9、高、低压反接的保护功能。

10、变压器短路、匝间短路保护功能。

11、热敏打印机输出功能，快速、无声。

四、技术指标

量程：0.9～10000

准确度：±(0.1%+2字)(500以下) ±(0.2%+2字)(500～2000)

±(0.3%+2字)(2000以上)

分辨率：0.9～9.9999（0.0001） 100～999.99（0.01） 10000及以上（1）

10～99.999（0.001） 1000～9999.9（0.1）

4、工作电源：AC220V±10% 50Hz

5、使用温度：-20℃～50℃

6、相对湿度：≤90%，不结露

五、面板及各功能键介绍

低压测试端：黄、绿、红3色接线座，分别为a、b、c三相，连接黑色电缆，电缆另一端有黄、绿、红3色夹钳，对应接被测变压器低电压侧的a、b、c三相。

高压测试端：黄、绿、红3色接线座，分别为A、B、C三相，连接红色电缆，电缆另一端有黄、绿、红3色夹钳，对应接被测变压器高电压侧的A、B、C三相。

显示屏：480×272点阵、65K色TFT彩色液晶，带LED背光，显示操作菜单和测试结果。

按键：操作仪器用。 “↑↓”为“上下”键：选择移动或修改数据；“←→”为“左右”键：选择移动或修改数据；“确认”键：确认当前操作；“取消”键：放弃当前操作。

串行通讯口：仪器升级用。

U盘接口：外接U盘用，存储仪器测量结果。

打印机：可打印测试结果。

：保护接地柱。

电源插座：是整机电源输入口，接220V、50Hz交流电源，插座带保险和开关。

六、使用和操作

接线

根据被试变压器的情况正确联接测试线夹。

a、单相变压器：高压端电缆的黄、绿线夹接被测变压器高电压侧的接线端。

低压端电缆的黄、绿线夹接被测变压器低电压侧的接线端。

b、三相变压器：高压端电缆的黄、绿、红线夹接被测变压器高压侧的A、B、C。

低压端电缆的黄、绿、红线夹接被测变压器低压侧的a、b、c。

主菜单

所有接线接好以后，打开电源开关，仪器初始化后进入主菜单屏（见图二）。

此时显示仪器型号名称、系统运行时间、公司名称、仪器编号、软件版本号及功能选择菜单。

按“上下”键选择相应功能，按“确认”键进入所选功能。

变比测试

选择“变比测试”项后，按“确认”键进入“变比测试”屏（见图三）。在“变比测试”屏下按“取消”键返回“主菜单”屏。

三相测试：普通三相变压器测试。

单相测试：单相变压器、PT、CT测试。

Z 型测试：Z型变压器测试。

(1)三相测试

选择“三相测试”项后，按“确认”键进入三相测试屏（见图四）。在“三相测试”屏下按“取消”键返回上一屏。

盲测功能：在不知道高、低压联结方式及组别时可以准确测出变比和组别。

正常测试：正常输入高、低压联结方式后进行测试。

选择“盲测功能”项后，按“确认”键进入“盲测功能设置”屏（见图五）。在“盲测功能设置”屏下按“取消”键返回上一屏。

“电压值”、“分接”、“联接组”、“测量”为菜单选项，其右边所属各项为功能参数。“说明”部分是对所选功能的解释说明。当菜单选项被选中时，按“上下”键选择不同菜单功能，按“左右”键选择菜单选项所属功能参数，当菜单选项所属功能参数被选中时，按“上下”键修改参数，按“确认”键或“取消”键返回菜单选项。当选中“测量”选项时，按“确认”键开始按当前所设定的参数进行测量。

电压值：设定所测试品的额定高、低电压值。高、低电压值可以按实际电压值输入，也可以根据实际情况按实际比例关系输入。只有高、低电压值、调压比、额定分接位输入正确后，测试结果才可以正确计算出误差值。

分接：设定所测试品的调压比和额定分接位，对于没有分接位的试品，分接位输入00或01即可。

联结组：设定所测试品的联结方式和联结组别。对于联结方式，高压侧可以实现“Y→D→未知”之间的循环转换，Y表示星形联结，D表示三角形联结， “未知”表示不清楚高压侧联结方式，由仪器自动判断；低压侧可以实现“y→d→未知”之间的循环转换，y表示星形联结，d表示三角形联结，“未知”表示不清楚低压侧联结方式。当用户选择已知的联结方式后，仪器测量与显示按用户输入为准，当用户选择“未知”后，由仪器自动判断联结方式，如果高、低压侧的联结方式都选择“未知”时，测量结果不显示联结方式。对于联结组别，用户可按实际情况进行选择，如果联结组别未知，可选“自动”，由仪器自动判断联结组别，在“盲测功能”菜单里，联结组别固定为“自动”，不可改动。

测量：选择测量方式。

三相测试　根据设定的高、低压联结方式和联结组别，三相同时测量变比。

三相组别　只自动测量组别。

三相AB、三相BC、三相CA　根据设定的高、低压联结方式和联结组别，只针对所选相进行变比测量，此功能方便只针对某一相进行测量、检测，节约时间。

右侧六位数字为试品编号设置。

三相测试结果见图六。

继续测量：按设置参数继续测量。

打印：将测试结果进行打印。

保存：将测试结果保存到本机或U盘（*多保存100条）。

“正常测试”功能操作可参考“盲测功能”操作。

(2)单相测试

选择“单相测试”项后，按“确认”键进入“单相测试设置”屏（见图七）。在“单相测试设置”屏下按“取消”键返回上一屏。

“电压值”、“分接”、“编号”、“测量”为菜单选项，其右边所属各项为功能参数。“说明”部分是对所选功能的解释说明。当菜单选项被选中时，按“上下”键选择不同菜单功能，按“左右”键选择菜单选项所属功能参数，当菜单选项所属功能参数被选中时，按“上下”键修改参数，按“确认”键或“取消”键返回菜单选项。当选中“测量”选项时，按“确认”键开始按当前所设定的参数进行测量。

电压值：设定所测试品的额定高、低电压值。高、低电压值可以按实际电压值输入，也可以根据实际情况按实际比例关系输入。（注：CT变比测量时，认为是高低压电流值）。

分接：设定所测试品的调压比和额定分接位，对于没有分接位的试品，分接位输入00或01即可。

编号：设定所测试品编号。

测量：选择测量方式。

单相变压器 测量单相变压器时选择此项。

单相PT 测量单相PT时选择此项。

单相CT　测量单相CT时选择此项。

单相测试结果见图八。

继续测量：按设置参数继续测量。

打印：将测试结果进行打印。

保存：将测试结果保存到本机或U盘（*多保存100条）。

“Z型测试”功能操作可参考“盲测功能”操作。

存储查询

在“主菜单”屏下选中“存储查询”选项，按“确认”键进入“存储查询”屏（见图九）。在“存储查询”屏下按“左右”键进行不同存储信息的查询，按“确认”键打印当前存储信息，按“取消”键返回“主菜单”屏。

时钟设置

在“主菜单”屏下选中“时钟设置”选项，按“确认”键进入“时钟设置”屏（见图十）。在“时钟设置”屏下按“左右”键对要修改项进行选择，按“确认”键保存当前设置并返回“主菜单”屏，按“取消”键放弃当前设置并返回“主菜单”屏。（注：本时钟设置功能可根据闰年自动计算二月份的天数，并能根据所设置日期自动计算出星期几。）

厂家设置

此项为厂家设置项，需要密码，用户不能设置。

七、操作示例

1、三相变压器，YN-d-11，电压组合110KV±8×1.25%/10.5KV的变压器。

按图十一进行接线。

打开电源开关，进入到“变比测试”→“三相测试”→“正常测试”屏后，其参数设置见图十二。

被测变压器　　　变比测试仪

选中“测量”项，按“确认”键开始测量。测量完成后进入“结果显示”屏（见图十三）。

此时，可选择打印结果、存储数据、转换分接开关后继续测量或按“取消“键返回上一屏。

2、单相变压器，电压组合525KV/√3±8×1.25%/20KV。

按图十四进行接线。

打开电源开关，进入到“变比测试”→“单相测试”屏后，其参数设置见图十五。

被测变压器　　　　　　　　　　　　　　　　变比测试仪

操作与上例相似，只是电压输入应注意，高压额定电压为（525/1.732）=303.1KV，低压额定电压为20KV。选择“单相变压器”后，按“确认”键开始测量。

八、注意事项

1、对于具有多个分接位的变压器，输入调压比、额定档位、额定高、低压电压值，是为了使测试结果可以自动计算出误差值，以及分接开关所处的分接位。如果上述参数输入正确，则测试各个分接位时都可以自动计算出该分接位的变比误差值以及该分接位的具体位置，不必再做数据改动。

2、有载分接开关19档的变压器，若9、10、11分接是同一个值，仪器输入额定分接位时应输入9，此时12分接以后，仪器显示分接位置比实际位置小2。

3、本仪器分接位置的设置按高压侧调压设计，是假设1分接为*高电压挡位，如果电压反向设计或分接开关在低压侧的变压器，显示分接位置和实际分接位置倒置。

4、三相变压器的变比是指不同电压绕组的线电压之比，因此，不同接线方式的变压器，其变比与匝数比有如下关系：一次、二次侧接线相同的三相变压器的电压比等于匝数比；一次侧、二次侧接线不同（即一侧为三角形接线、另一侧为星形接线）时，Y－d接线的变比值等于匝比值乘以√3，D－y接线的匝比值等于变比值乘以√3。

九、售后服务

1、本公司产品随机携带产品保修单，订购产品交货时，请当场检验并填好保修单。

2、自购机之日起，凭保修单保修一年，终身维护。在保修期内，维修不收维修费；保修期外，维修调试收取适当费用。

3、属下列情况之一者不予保修：

(1)用户对仪器有自行拆卸或对仪器工艺结构有人为改变。

(2)因用户保管或使用不当造成仪器的严重损坏。

(3)属于用户其它原因造成的损坏。

据统计，从2013年开始，国内机动车每年燃烧数量陡然上升，2008年-2012年每年平均燃烧1.1万-1.4万辆，五年总计烧了6.15万辆；而2013年-2017年的机动车燃烧数量增长至年均3万辆上下，总共烧掉了15.02万辆车，是上一个五年的2.45倍。有不*统计数据显示，电动汽车安全事故中有近30%与充电有关，完善和建立电动汽车充电安全规范体系势在必行。

“由于标准和监管更加严格，汽车行业本身也较为成熟，因此电动汽车的安全系数相对较高。而与之相对的，充电桩行业就面临着由于相关标准缺失而带来的准入门槛偏低等问题。”王麒认为，这导致充电桩企业规模不一，产品质量参差不齐，给电动汽车充电造成了一定的安全隐患，加之部分运营商运维力量不足，建成后长期无人维护或者故障处理不及时，造成大量坏桩、呆桩、僵尸桩，既占用了宝贵的土地资源，又加剧了充电紧张局面。

“为避免事故责任划分的不明确，我们应当在完善充电桩建设相应的标准和法规方面下功夫。”王麒认为，电动汽车充电桩应当加强统一的建设和管理标准，树立新的发展理念和思路，切忌再像过去一样一哄而上。

全国人大代表、国网北京电力公司董事长潘敬东表示，建立统一技术标准也是推广有序充电的重要支撑。目前，充电运营商已经在有序充电技术上取得突破，但在设备控制策略、施工改造标准等方面存在较大差异，有序充电桩与电动汽车连接互通性等技术协议尚未*统一，亟需制定统一的有序充电顶层技术规范。

潘敬东建议国家有关部门加快制定有序充电标准体系，明确统一的建设标准、技术规范、通信协议、安全防护标准。同时，结合新型基础设施建设，积极研究5G、人工智能和工业互联网在有序充电中的融合应用，更好地服务私人电动汽车规模化推广。

针对这一现象，全生明也提出，建议地方财政补贴从车辆购置转向充电桩建设运营，落实充电运营奖补资金，研究制定专项运营补贴、专项金融信贷帮扶等政策，缓解疫情期间运营商经营压力，吸引社会资本参与充电桩建设运营，营造良好的发展环境。