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变压器变比测试仪操作规范功能特点
点击次数:953 更新时间:2017-06-17

变压器变比测试仪操作规范功能特点

一、功能特点

1、真正三相测试:单相电源输入,内部数字合成三相标准正弦波信号源,通过高保真功率放大器,产生三相测试电源(失真度小于0.1%)输出,测试结果具有更好的等效性,不会出现组别误判等现象。

2、功能强大:既可进行单相测量,又可实现三相绕组的自动测试,单相、三相均可测量极性,相角,一次完成测量AB、BC、CA三相的变比值、误差、分接位置、分接值等参数,可自动识别组号。

3、盲测功能:无需选择接线方式,无需选择接线组别,测量Y/△、△/Y变压器无需外部短接,可根据选择的测试内容自动切换接线方式。

4、分接测试:能快速测量在各分接开关位置的变比及变比误差,额定变比只需输入一次,不必反复输入就能计算出各分接位置的变比误差。

5、抗振性好:接插件的使用增强了抗振性能。

6、革命性地将各电压、电流之间的大小及相位关系用矢量图直观的表示出来,使用户从主观上可以更轻易的明了各参量的实际意义。

7、采用7寸高清彩屏显示数据效果和矢量图效果直观细腻。

8、本仪器所用的测试源是数字合成的标准正弦数字源,失真度小于0.1%,不受工作电源质量的影响。

9、携带方便:体积小,重量轻。

10、可选装内部充电电池,现场无需任何电源,即可完成测试工作。

变压器变比测试仪操作规范功能特点

二、技术指标

1、变比测量范围:0.9~8000。

2、测量速度快:1分钟内完成三相测试。

3、测量精度: 高压侧电压的测量精度0.05%

低压侧电压的测量精度0.1%

变比测量精度 0.1%(0.9-1000)

0.2%(1000-3000)

0.3%(3000-8000)

4、携带方便、适合野外作业。

5、重量:3Kg

变压器变比测试仪操作规范功能特点

三、工作原理框图

四、结构外观

仪器由主机和配件箱两部分组成,其中主机是仪器的核心,所有的电气部分都在主机内部,其主机采用手持式注塑机箱,坚固耐用,配件箱用来放置测试导线及工具。

1、结构尺寸

2、仪器外观

仪器顶端部分是变比测试航空插头,高压侧,低压侧端子。正面上部是彩色液晶屏,下部是标准30键的控制键盘;在仪器的右侧打开支架可看到USB接口、充电接口、RS232接口。

3、键盘说明

键盘共有30个键,分别为:存储、查询、设置、切换、↑、↓、←、→、软开关、退出、回车、自检、帮助、数字1、数字2(ABC)、数字3(DEF)、数字4(GHI)、数字5(JKL)、数字6(MNO)、数字7(PQRS)、数字8(TUV)、数字9(YZ)、数字0、小数点、#、辅助功能建F1、F2、F3、F4、F5。

各键功能如下:

↑、↓、←、→键:光标移动键;在主菜单中用来移动光标,使其指向某个功能菜单,按确认键即可进入相应的功能;在参数设置功能屏下上下键用来切换当前选项,左右键改变数值。

确认键;在主菜单下,按此键显示菜单子目录,在子目录下,按下此键即进入被选中的功能,另外,在输入某些参数时,开始输入和结束输入。

退出键:返回键,非参数输入状态时,按下此键均直接返回到主菜单。

回车键:确认键,用来确认使所设置的参数生效或者进入所选择的屏。

存储键:用来将测试结果存储为记录的形式。

查询键:用来浏览已存储的记录内容。

设置键:在主菜单按下此键,直接进入参数设置屏。

切换键:出厂调试时生产厂家使用,用户不需用到此键。

自检键:保留功能,暂不用。

帮助键:用来显示帮助信息。

数字(字符)键:用来进行参数设置的输入(可输入数字或字符)。

小数点键:用来在设置参数时输入小数点。

#键:保留功能,暂不用。

F1、F2、F3、F4、F5:辅助功能键(快捷键)。用来快速进入辅助功能界面或实现相应的功能。

五、液晶界面

液晶显示界面主要有九屏,包括主菜单和八个子功能界面,下面分别加以详细介绍。

1.主菜单界面

主菜单如图三所示:

当开机后显示主菜单,如图三所示的主菜单界面。主菜单共有八个功能选项,包括:参数设置、三相变压比、三相匝数比、单相变压器、Z型变压器、备用选项2个、历史数据,通过↑、↓、←、→键进行选择,选中的项目文字为反白显示(图中选中项目为“参数设置”),按确定键进入相应功能界面;屏幕顶端一行显示状态参量,包括:程序版本号,日期时间等;屏幕下方一行为提示栏,为用户进行简单的操作提示,方便用户正确操作;同时显示出内部电池的电压幅值和剩余电量,以便操作人员随时观察仪器电池状态,当发现电池亏电时可及时充电。

2.参数设置屏

在选中‘参数设置’功能时首先进入参数设置屏,如图四所示。

在参数设置屏中可见,需设置项目有:试品编号、额定变比、分接总数、等分接级、设置日期、设置时间等。显示屏下一行为提示行,提示操作人员如何进行操作,在图四界面下,按上下键移动光标,按【确定】键所选参数项颜色发生变化,按数字键输入所需的参数后按【确定】键设置参数生效,所选参数项颜色回复正常,设置完毕后就按【退出】键返回;各项参数的含义和作用如下:

试品编号:指被测变压器的编号,多可输入6位

额定变比:指被测试变压器的额定档位的高压侧与低压侧的电压变比值

分接总数:指变压器分接开关总的档位数

等分接级:变压器每档调整的电压百分比

设置日期:设置当前的日期

设置时间:设置当前的时间

3.三相变压比测试

进行三相变压比测试之前应先进行参数设置,按【设置】键或选择“参数设置”项按【回车】进入参数设置屏进行参数设置,设置好各参数后按【退出】键回到主界面选择“三相变压比”测试选项按【回车】键进入接线提示屏(如图五所示),屏中给出了详细的接线图,操作人员可按照图示进行接线。

接线完成后按【回车】键开始自动进行测试,测试自动计数进行到55次自动停止计数,测试完毕,显示测试结果屏。提示行及测试结果屏如图六所示。

测试完毕后结果显示在液晶屏上,图六中可见:屏幕左侧显示的测试数据结果,包括:三相高压侧电压值、三相低压侧电压值(以上二项为测试过程的数据),各相的当前分接变比值、三相实测额定变比值、三相变比误差百分数、判定组别,测试计数的次数及测试状态。右侧显示的为设置的各个参数及组别的矢量图,图中可见:当前组别为0点,所以图中高压侧矢量图(外圈大三角形)与低压侧矢量图(内圈小三角形)角度方向重合。测试完成后按【存储】保存测试结果,【F4】打印。按【退出】返回,【确定】重新测试。

4.三相匝数比测试

进行三相匝数比测试之前应先进行参数设置,按【设置】键或选择“参数设置”项按【回车】进入参数设置屏进行参数设置,设置好各参数后按【退出】键回到主界面选择“三相匝数比”测试选项按【回车】键进入接线提示屏(如图七所示),屏中给出了详细的接线图,操作人员可按照图示进行接线。

接线完成后按【回车】键开始自动进行测试,测试自动计数进行到42次自动停止计数,测试完毕,显示测试结果屏。提示行及测试结果屏如图八所示。

测试完毕后结果显示在液晶屏上,图六中可见:屏幕左侧显示的测试数据结果,包括:三相高压侧电压值、三相低压侧电压值(以上二项为测试过程的数据),各相的当前分接变比值、三相实测额定变比值、三相变比误差百分数、判定组别,测试计数的次数及测试状态。右侧显示的为设置的各个参数。测试完成后按【存储】保存测试结果,【F4】打印,按【退出】返回,【确定】重新测试。

5.单相变压器测试

进行单相变压器测试之前应先进行参数设置,设置好各参数后按【退出】键回到主界面选择“单相变压器”测试项按【回车】键进入接线提示屏(如图九所示),按照单图示进行接线。

接线完成后按【回车】键,仪器开始自动进行测试,测试计数进行到第25次停止计数测试完毕,显示测试结果屏、提示行及测试结果屏如图十所示。测试过程中提示行提示为“单相电力变压器变比.极性测试”。测试完毕后结果显示在液晶屏上,图六中可见,测试结果包括:单相高压侧电压,单相低压侧电压,,单相额定变比,单相测试变比及单相变比误差值,组别判定,测试计数,测试状态。测试完成后按【存储】保存测试结果,【F4】打印。按【退出】返回,【确定】重新测试。

6.Z型变测试

进行Z型变压器测试之前应先进行参数设置,设置好各参数后按【退出】键回到主界面选择“Z型变压器”测试项按【回车】键进入接线图屏(如图十一所示),按照图示要求接线,接线完成后按【回车】键进入“Z型变压器”测试屏,仪器开始自动进行测试,测试完毕后显示测试结果屏。提示行及测试结果屏如图十二所示。

测试完成后测试结果显示在显示屏上,如图七所示屏幕左侧包括:高压侧三相的电压、相位,低压侧三相的电压相位,分接值,变比值,变比误差,组别判定测试计数次数及测试状态。右侧包括设定的参数值及矢量分析图。提示行提示按【存储】保存测试数据,【F4】打印,【退出】返回,【确定】重测。

7.历史数据屏

按【查询】按键或者在主界面下选中“历史数据”选项即可进入历史数据屏,该屏显示的是曾经测量并记录的三相变压器变比测量数据。如图所示历史数据屏所包含的项有,总计数据条数,当前数据序列、记录的时间日期、试品编号、分接总数、等分接级、额定变比、变比分接值、变比值、误差、夹角和组别等。

提示行提示的内容为按【上下】翻页,【F3】删除,【F4】打印,【F5】上传数据。

六、接线方法

1.三相测量时,仪器高压侧的黄、绿、红三根线分别接变压器高压侧的A、B、C,仪器1#低压侧的黄、绿、红三根线分别接变压器低压侧的a、b、c,接线正确方可测试。接线图如下图所示:

1.单相测量时,仪器高压侧的黄、黑两根线分别接单相变压器高压侧的A,N,仪器1#低压侧的黄、黑两根线分别接变压器低压侧的a、n,接线正确方可测试。接线图如下图所示:

1.测量Z型变压器时,仪器高压侧的黄、绿、红、黑四根线分别接变压器高压侧的A、B、C、N,仪器1#低压侧的黄、绿、红三根线分别接变压器低压侧的a、b、c,接线正确方可测试。接线图如下图所示:

七、电池维护及充电

仪器采用高性能锂离子充电电池做为内部电源,操作人员不能随意更换其他类型的电池,避免因电平不兼容而造成对仪器的损害。

仪器须及时充电,避免电池深度放电影响电池寿命,

正常使用的情况下尽可能每天充电(长期不用在一个月内充一次电),以免影响使用和电池寿命,每次充电时间应在6小时以上,因内部有充电保护功能,可以对仪器连续充电。

每次将电池从仪器中取出后仪器内部的电池保护板自动进入保护状态,重新装入电池后,不能直接工作,需要用充电器给加电使之解除保护状态,才可正常工作。

八、注意事项

1.在测量过程中一定不要接触测试线的金属部分,以避免被电击伤。

2.测量接线一定要严格按说明书操作,否则后果自负。

3.测试之前一定要认真检查设置的参数是否正确。

4.使用有地线的电源插座。

5.不能在电压和电流过量限的情况下工作。

6.严禁高低压接反

九、售后服务

仪器自购买之日起1年内,属产品质量问题免费包修或包换。终身提供保修和技术服务。如发现仪器有不正常情况或故障请与本公司及时,以便为您安排便捷的处理方案。

一、概述

在电力变压器的半成品、成品生产过程中,新安装的变压器投入运行之前以及电力系统中变压器运行过程中根据国家电力部的预防性试验规程中,要求对运行的变压器定期进行匝数比或电压比测试。传统的变比电桥操作繁琐,读数不直观,且要进行必要的换算,测试结果只为一相变比的资料。变比测试仪克服了传统变比电桥测试的缺点。屏幕采用一次完成三相变比测试,测试速度快,准确度高。大大节省了现场测试时间,为客户的试验带来了很高的效率。

二、安全措施

1、使用本仪器前一定要认真阅读本操作说明书。

2、仪器的操作者应具备一般电气设备或仪器的使用常识。

3、本仪器户内外均可使用,但应避开雨淋、腐蚀气体、尘埃过浓、高温、阳光直射场所使用。

4、仪表应避免剧烈振动。

5、对仪器的维修、护理和调整应由专业人员进行。

6、测试线夹的黄、绿、红分别对应变压器的A、B、C不要接错。

7、高、低压电缆不要接反。

8、测单相变压器时只使用黄色和绿色线夹,不要用错,不用的测试夹要悬空。

三、性能特点

1、测试量程宽,高可达10000。

2、测试速度快,7秒钟完成三相测试

3、Z形联接变压器测试。

4、具有盲测变比、组别测试功能。

5、不掉电时钟和日期显示,数据存储功能。

6、高、低压反接的保护功能。

7、变压器短路、匝间短路保护功能。

8、热敏打印机输出功能,快速、无声。

9、体积小、重量轻。

四、技术指标

1、量程:0.9~10000

2、度:0.2%±字(1000以下)

0.5%±2字(1000-5000)

1%±2字(5000以上)

3、分辨率:小0.0001

4、输出电压:160V、10V 自动换档

5、工作电源:AC220V±10% 50HZ

6、使用温度:–20℃ -40℃

7、相对湿度:≤85%,不结露

五、系统描述

仪器的面板见图1

显示屏:240×128点阵液晶,带LED背光,显示操作菜单和测试结果。

打印机:可打印测试结果

电源插座:是整机电源输入口,接220V,50Hz电源,插座带保险和开关。

:仪器接地柱。

高压端:高压端A、B、C分别通过黄、绿、红测试线与变压器的高压A、B、C接线端相接。

低压端:低压端a、b、c分别通过黄、绿、红测试线与变压器的低压a、b、c接线端相接。

辉 度:调节显示器的对比度。

功能键:在显示器的右方有F1、F2两个功能键,在仪器操作过程中按界面提示表示不同的功能。

复位键:按此键整机复位回到初始状态。

确认键:按确认键开始对变压器进行测试。

返回键:返回初始界面。

向上键:向上移动光标,在仪器的使用过程中根据提示操作。

向下键:向下移动光标,在仪器的使用过程中根据提示操作。

向左键:向左移动光标,在仪器的使用过程中根据提示操作。

向右键:向右移动光标,在仪器的使用过程中根据提示操作。

六、操作方法

1、接线:

根被测试变压器的具体情况正确联接测试线夹。

a、单相变压器:高压端电缆的黄、绿线夹接被测变压器高电压侧的接线端,低压端电缆的黄、绿线夹接被测变压器低电压侧的接线端。

b、三相变压器:将高压端和低压端电缆的3色夹钳按黄、绿、红各对应高压A相、B相、C相和低压a相、b相、c相连接。

2、变比测量:

仪器接线完成后,插上电源线,打开电源开关,屏幕显示见图2。

4秒钟后屏幕显示见图3。

图3

①如果直接测量变比,此时可以直接按F1键直接进入测试,显示“正在测试”,测试结果显示如图4所示

此时,可以使用功能键F1、F2分别操作仪器进行“重测”、“存储”,如果需要打印可以按打印键打印当前显示的数据,当选择存储时仪器内部可以存储50组数据。

②如果需要改变参数,在图2所示主菜单按下F2键,则屏幕显示见图5。

向左向右键按下,光标可以在各个参数之间上下循环移动,可将光标移动到需要改变的参数上;

向上向下键按下,图5的状态可以改变高压方式,选择项目包括“Y”、“D”、“单”、“Z”,可以循环选择,选择“单”,测试时可以测量单相变压器或PT;光标在其他位置时可以改变数字的大小;

返回键按下,菜单返回到开机初始菜单;测试单相变压器时,结果显示如图4所示,如果选择三相测试时,测试结果如图6所示。

③如果调阅仪器内部存储的历史数据,在开机初始菜单下按下“F2”键,数据显示如图7所示。

按向上向下键改变选择的记录号,按F1键清除当前记录,按F2键清除全部记录。

3、时间设置:在开机图3界面下,按返回键,屏幕显示如下 :

此时按向上向下键修改当前数值,按向左向右键使光标左右移动,改变所需修改的时间。修改结束后按确认键退出。

七、操作示例

1.Y-d-11,电压组合110±8×1.25%/10.5KV 的变压器。

按图9进行接线。

打开电源开关显示出主菜单(见图3),此时按确认键,显示见图5。此时可输入额定变比值,按照变压器铭牌上的高压端9分接电压值110.0,低压电压10.5,计算出额定变比10.476,输入额定变比10.476,分接总数09,分接间距1.25%,输入完成后,按返回键返回到主菜单,按F1键,仪器开始测量,测量结果见图10所示。

此时,可按F1键重测一次,F2键存储数据,打印键打印数据,按复位键返回主菜单。

2.单相变压器,电压组合525/√3±8×1.25%/20,按图11接线。

打开电源开关,显示主菜单(见图3),操作与上例相似,只是额定变比的计算要注意,变压器铭牌高压端9分接电压值(525/1.732=)303.1,低压侧电压20,计算值是303.1/20=15.155,输入到额定变比位置,在参数设置时,将高压方式改成“单”,然后进行测试。测试结果与图4相似。

八、仪器成套性

名称

数量

主机

一台

测试电缆

一套

三芯电源线

一条

使用说明书

一本

合格证/保修卡

一张

保险管(2A)

两个

打印机

两卷

装箱单

一张

九、注意事项

1、有载分接开关19档的变压器,9、10、11分接是同一个值,仪器输入分接类型时应输入17,此时12分接以后,仪器显示分接位置比实际位置小2。

2、本仪器分接位置的设置按高压侧调压设计,是假设1分接为高电压档位,如果电压反向设计或分接开关在低压侧的变压器,显示分接位置和实际分接位置倒置。

十、售后服务

自购买之日起12个月内,属产品质量问题免费包修。终身提供保修和技术服务。如发现仪器有不正常情况或故障请与本公司及时,以便为您安排便捷的处理方案。

一、面板:因用户实际使用需求,仪器有便携式、车载、包装等不同款型,面板仅供参考。

⑴ 液晶显示器:中文菜单显示,人机交互的窗口。

⑵ 电源插座:交流220V电源输入,座内置3A保险管。

⑶ 接地柱:接地线的接线柱。

⑷ 按键区:

“↑”键:显示光标向上移动,“↓”键:显示光标向上移动。

“→”键:显示光标向左移动,“←”键:显示光标向右移动。

“打印”键:为打印功能选项的快捷键。

“保存”键:为保存选项的快捷键。

“确认”键:为功能选项等的后确认。

“复位”键,“取消”键:停止正在进行的测试;返回上层菜单。

⑸ 打印机:高速热敏打印机,可对测试结果进行打印输出。

⑹ 低压侧a,b,c,o接线柱,接被测试品低压侧,与试品低压侧端子对应连接。

⑺ 高压侧A,B,C,O接线柱,接被测试品高压侧,与试品高压侧端子对应连接。

⑻ 液晶显示屏对比度调节电位器,调整液晶显示屏的清晰度。

⑼ RS232通讯口。

⑽ USB通讯口。

⑾ 电源开关。

二、菜单

1.变比试验界面:

打开电源开关,默认显示变比试验界面如图所示:变比试验界面从上到下分五个区域:

1.1主菜单选择区:用于选择进行变比试验,浏览历史测试记录,或者进行系统设置。

1.2变压器类型及参数设定区:左边一列用于设置变压器模式,右边一列用于设置具体参数。

1.3信息提示区:包括按键提示,测试状态提示,错误提示。

1.4测试结果显示区:如果测试成功进行,测试结果会显示在此区域。

1.5时间日期显示区。

在历史数据界面中按上下键↑、↓进行内容选择。光标移到“删除”位置上,按“确认”

键删除当前这一条历史数据。按“打印”键打印当前这一条历史测试数据。按“取消”键退出当前这一条历史数据界面。

2 历史记录显示界面:

主菜单移动到“历史记录”位置,按确认键后显示如下历史记录界面。历史记录界面从上到下分四个区域:

2.1主菜单选择区:用于选择进行变比试验,浏览历史测试记录,或者进行系统设置。

2.2子菜单及操作选择区:

2.2.1当前:用于显示当前刚进行完毕的测试结果。

2.2.2历史:浏览保存在仪器中的以往的历史测试记录。

2.2.3 删除:用于删除正在显示的历史记录。

2.2.4返回:返回到主菜单选择区(2.1)。

2.3测试结果显示区:显示测试结果的历史记录数据。

2.4时间日期显示区。

3.系统设置界面:

在主菜单中选择“系统设置”按确认键后显示如下界面:系统参数设置界面从上到下分三个区域:

按上下键↑、↓进行内容选择。按“确认”进入参数进行设置;按上下↑、↓键修改数值,按左右←、→键进行移位选择,按“确认”键保存选项退出。

3.1主菜单选择区:用于选择进行变比试验,浏览历史测试记录,或者进行系统设置。

3.2子菜单及操作选择区:

3.2.1 电源电压选择:用于选择测试电压(160V或者10V)。

3.2.2 时间设置:用于设置仪器的时间日期。

3.2.3 精度校准:用于出厂前硬件的精度校准。

3.2.4 设备编号:用于设定设备编号。

3.2.5 测试人员:用于设定测试人员。

3.2.6测试地点:用于设定测试地点。

3.2.7返回:返回到主菜单选择区(3.1)。

3.3时间日期显示区

全部设置完成后按上下键↑、↓移到“返回”菜单,按“确认”键退回主菜单。

三、变比试验

(一)、三相测试

1.1.测试线连接:

高低压测试线分别接变压器的高、低压侧相端子上,注意不要接反。黄色夹子为A/a相,绿色夹子为B/b相,红色夹子为C/c相,黑色夹子为中性点O/o相。根据试品情况对应接线,不用的测试线夹悬空开路。打开电源开关,在主菜单,可以设置参数,或以上次默认记忆的参数直接测试。举例说明:若三相变压器的联接组别Y-d-11,分接类型11,等分接级2.5%,高压侧电压110千伏,低压侧10.5千伏。当前分接档位为9分接。接线方式如图所示。

1.2.参数设置:

正确接线后,打开仪器电源,在主菜单中选择“变比试验”然后按确认键进入。如下图所示。然后选择“三相”再按确认键进行参数设置。以110KV/10.5KV为例。

1.2.1按向下“↓”键把光标移到“额定高压”的位置上按”确认”键进入,按↑、↓键修改数值的大小,按左右←、→键进行移位选择,按“确认”键保存选项退出。

1.2.2按向下“↓”键把光标移到“额定低压”的位置上按”确认”键进入,按↑、↓键修改数值的大小,按左右←、→键进行移位选择,按“确认”键保存选项退出。

1.2.3按向下“↓”键把光标移到“接线方式”的位置上按”确认”键进入,按↑、↓键修改变压器的接线方式,按左右←、→键进行移位选择,按“确认”键保存选项退出。(接线方式选择不正确,可能会造成测试结果不正确)

1.2.4按向下“↓”键把光标移到“每级调压”的位置上按”确认”键进入,按↑、↓键修改每级调压数值,按左右←、→键进行移位选择,按“确认”键保存选项退出。

1.2.5按向下“↓”键把光标移到“总分接点”的位置上按”确认”键进入,按↑、↓键修改总分接点数量,按左右←、→键进行移位选择,按“确认”键保存选项退出。

1.3测试保存打印

参数设置完成后把光标移到“开始测试”位置上,按“确认”键开始测试。

测试完成后,仪器会自动计算出当前分接位是几档,和每项的变比和变比误差率及组别标号。按“保存”键保存测试的数据。关机断电后仍可保存测试结果,以备查看。

连续测试分接位的变比只需调节分接开关,然后按“确认”键继续测试,按“保存”键保存测试的数据。关机断电后仍可保存测试结果,以备查看。

特殊变压器变比每级调压设置方法:

如变压器高压侧的每级分压比值除不尽时,可人为往下扩档。如3档位变压器高压侧分别为6600、6300、6000(V),低压侧为400V,变比为6300/400=15.75,因为该变压器的额定档为6300V,每档之间的压差为300V,而每级调压的百分比为300/6300=4.761904….%,如按6000加上每级调压±4.761%算,那么高低压额定档变比就是15.7497,与出厂值有偏差。此时可人为往下扩两档成5档位变压器,那么高压侧电压就为6600、6300、6000、5700、5400,额定档取中间档位6000,这时每级调压百分比就变成了±5.0%,测试时只要测*档到第三档的数据即可。

(二)、单相测试

2.1.测试线连接:

高低压测试线分别接变压器的高、低压侧相端子上,黄色夹子为A/a相,绿色夹子为B/b相。不用的测试线夹悬空开路。打开电源开关,在主菜单,可以设置参数,或以上次默认记忆的参数直接测试。接线方式如上图所示。

2.2.参数设置:正确接线后,打开仪器电源,在主菜单中选择“变比试验”然后按确认键进入。如下图所示。然后选择“单相”再按确认键进行参数设置。

2.2.1按向下“↓”键把光标移到“额定高压”的位置上按”确认”键进入,按上下↑、↓键修改数值的大小,按左右←、→键进行移位选择,按“确认”键保存选项退出。

2.2.2按向下“↓”键把光标移到“额定低压”的位置上按”确认”键进入,按上下↑、↓键修改数值的大小,按左右←、→键进行移位选择,按“确认”键保存选项退出。

2.3.测试保存打印:参数设置完成后把光标移到“开始测试”位置上,按“确认”键开始测试。测试完成后,仪器会自动计算出额定变比,及测得变比与额定变比的误差百分比。

按“保存”键保存测试的数据。关机断电后仍可保存测试结果,以备查看。

按“打印”键打印测试的数据。

(三)、Z型测试

3.1.测试线连接:

接线方法同三相相同。高压侧A B C O 钳,连接试品的高压侧不用的测试钳应悬空或不连接测试仪器。低压侧a b c o 钳,连接试品的高压侧不用的测试钳应悬空或不连接测试仪器。

3.2.参数设置:

正确接线后,打开仪器电源,在主菜单中选择“变比试验”然后按确认键进入。如下图所示。然后选择“Z型”再按确认键进行参数设置。

3.2.1按向下“↓”键把光标移到“额定高压”的位置上按”确认”键进入,按上下↑、↓键修改数值的大小,按左右←、→键进行移位选择,按“确认”键保存选项退出。

3.2.2按向下“↓”键把光标移到“额定低压”的位置上按”确认”键进入,按上下↑、↓键修改数值的大小,按左右←、→键进行移位选择,按“确认”键保存选项退出。

3.2.3按向下“↓”键把光标移到“接线方式”的位置上按”确认”键进入,按上下↑、↓键修改变压器的接线方式,按左右←、→键进行移位选择,按“确认”键保存选项退出。(接线方式选择不正确,可能会造成测试结果不正确)

3.3.测试保存打印

参数设置完成后把光标移到“开始测试”位置上,按“确认”键开始测试。测试完成后,仪器会自动计算出额定变比,及测得变比与额定变比的误差百分比。按“保存”键保存测试的数据。关机断电后仍可保存测试结果,以备查看。按“打印”键打印测试的数据。

(四)、铁道变压器

实验方法:

(1):做βN相(M组):将变比测试仪的高压端A、B相分别接试品β、N;低压测a、b相分别接试品的b、c相(注:N相和c相必须分别接仪器的B和b相).仪器使用单相测试,其它按照铭牌设置,设置完毕后,即可进行测试.

(2):做a N相(T组):将变比测试仪的高压端A、B相分别接试品a、N;低压测a、b相分别接试品的b、c相(注:N相和c相必须分别接仪器的a和b相).仪器使用单相测试,其它按照铭牌设置,设置完毕后,即可进行测试.

4.2. 斯科特变压器:斯科特变压器和逆斯科特变压器原理相反,故做变比实验时接线方法也相反,仪器设置同逆斯科特变压器相同。

4.3. V/V-0、V/V-6型变压器:

如下图, V/V-0型变压器是将变压器低压测X1和X2短接组成b相,a1和a2分别为a相和c相.仪器设置及测试方法如普通三相变压器.

四、上位机数据管理软件

导 入:导入上位机保存的文件记录

导 出:导出文件记录为doc或xls格式文件

打 印:打印测试记录表

通讯设置:设置通讯方式

退 出:退出程序

设置参数:

模式选择:选择单相、三相、Z型测试模式

高压侧:设置高压值

低压侧:设置低压值

五、技术指标

使用环境:工作温度:-20℃-40℃、相对湿度:≤80%,不结露

工作电源:AC220V±10%,50HZ±1HZ

测试电源:三相电源,相电压AC160V/10V

数据存储:100组

显示位数:5位,高分辨率:0.0001

量程精度:

1、160V测试电压:

1)0.9-500:0.1%±2个字;2)500-3000:0.2%±2个字;3)3000-10000:0.5%±2个字

2、10V测试电压:

1)0.9-200:0.3%±2个字;

体积重量:

款型

ABS机箱

铁主机箱

外形尺寸

415×320×168mm

380×262×150 mm

重量

7kg

7kg

六、附配件

1.主机 1台

2.电源线 1根

3.测试线 1套

4.保险丝管 2只

5.说明书 1本

6.打印纸 2卷

七、售后服务

本产品自出售之日一年内,若出现质量问题予以免费保修,终身维护。

八、故障提示事项:

1、若发生测试线夹与变压器没有良好接触或高低压接反时,仪器会提示“测试异常,请检查接线后按确认键重新测试”。此时应检查接线无误后再重新测试。

2、在测试时,若仪器额定电压值设为0.0000,则仪器不计算误差值,仪器不判分接档位和分接值。若额定电压输入不为0.0000,则测试过程中自动计算误差值、分接档位和分接值。

3、若测出的分接位置大于“总分接数”设定的值,则仪器会提示“每级调压、总分接数可能不正确”。这时需要重新核对这两项的值。

4、变比误差=【(测试变比-标准变比)/ 标准变比】×100%

一、硬件介绍

1.1 现场校验仪外部结构

1.2 顶部面板结构介绍

1.3 右侧面板结构介绍

1.4 背面介绍

1.5 配件清单

二、入门

2.1 主要功能介绍

● 表源一体化功能

电压220V,电流大10A。可以输入不同的电流与角度,也可通过【0】键进行选择不同校验点,对单相表进行校验,并存储打印校验结果。

● 单相现场校验功能

通过16位A/D和高速32位DSP处理器对电压、电流信号的采样,并计算出电参数, 同时它的电流输出功能,在现场没有负荷时,可以做为虚拟负荷使用,方便单相电能表的现场测试。

● 波形显示功能:直接显示U、I的波形。

● 谐波测量功能:以直方图的形式显示2~51次谐波的全量。

● 存储、查询功能:能存储6000条校验记录,在查询功能中,能按不同方式进行查找,并支持模糊查询。

● 远程升级功能:通过下载升级包,可以对进行软件系统的升级,不断享受新的功能与特性。

● 汉字输入功能:采用拼音汉字输入法进行汉字输入。

● 双语功能:仪器界面支持中、英双语。

● 帮助功能:仪器即时帮助,按【F1】键即可弹出帮助界面。

● 多种供电方式:支持电池、在线取电和外接电源三种方式供电。

2.2 主要特点

拥有便携式校验装置的基本功能,自带模拟负载实现在现场无负荷情况下对电能表校验,且精度达到0.1%;

可测电压、电流的 2~51 次谐波,并可存储全部谐波数据;

一屏显示设置参数、误差、电工参数以及电压、电流的波形;

存储6000块表的全部测量数据,包括工作参数,方便事后分析;

支持 U盘,可通过 U盘、串口升级软件下载校验数据;

可与 PC 机进行通讯,很方便与原有的数据库和管理系统接口。可配《电能表管理系统》软件,实现无纸办公;

高亮度、高清晰度、高分辨率5.7"(320*240)TFT彩色液晶显示;

汉字输入;

宽工作电源AC 87~265V,且可内部电池供电(充电无须外接充电器)双选择;

系统采用高速高精度的数字乘法器,对全部参数进行软件修正;

无电位器,*防止仪器因运输等外界原因造成误差改变,大大提高了系统的稳定性和可靠性;

系统采用国内*的数字真无功测量技术;

在 -20℃~+40℃ 的温度范围内保证电能的准确性;

标配带 0.2 级 20A 钳(已含开合不重复性误差、接触误差、外界磁场干扰误差、角差等);

选配100A、500A、1000A、1500A 钳,与 20A钳配合,直接测量低压计量综合误差;

电压自动换档 30~265V、电流直接输入 20A ;

提供误差修正功能,方便误差校准(需密码);

高精度塑胶模具机箱设计,轻巧美观;

2.3 操作使用注意事项

正确连接供电电源(注意:电源范围为 AC87V~265V);

操作前请先阅读本说明书正确设置测量参数;

不能将脉冲线的夹子夹到电能表的电压端子,否则会损坏仪器;

不能将电压端子线插到电流端子口上,否则会损坏仪器;

不能将电流端子线插到电压端子口上,否则会损坏仪器;

正确选择电流量程,电流量程一般不要超过额定值的 220%;

每只钳表分正负端:“+”端表示电流进、“-”端表示电流出;

不同相仪器的钳表不要互换使用,否则会影响测量精度;

由于内置电源,能从电压端子上供电,校验台上使用本仪器,请选择仪器的电池或外接电源供电,以免影响校验台电压输出;

该仪器属于精密仪器,请小心轻放;

钳表的嵌口应保持清洁,因为油污和灰垢会影响测量精度;

严禁使用腐蚀性有机溶液擦拭仪器;

2.4 操作流程

仪器使用中严格按照操作流程进行

开启仪器电源→接仪器端测试线→接电能表端测试线及钳表→设置校验参数→校验→拆除电能表端测试线→关闭仪器→拆除仪器端测试线。

注:钳表“+”为电流流进方向“-”为电流流出方向。

2.5 接线

校验单相电能表接线方法:

现场带负荷

测电能表“火”线接到仪器U +端口, “零”线接到仪器U -端口;钳表线接到仪器“钳表1”或“钳表2” 端口;脉冲输入装置接到仪器“脉冲”端口。

当仪器从火线的进线口取电压时,钳表应接到火线出线上,否则会影响校验误差准确度;

当仪器从火线的出线口取电压时,钳表应接到火线进线上,否则会影响校验误差准确度。

测试电压从火线的进线口取电压时

如图:

测试电压从火线的出线口取电压

如图:

无负荷现场(或实验室内校准电能表)

仪器测电能表“火”线接进线接到仪器U +端口, “零”线接到仪器U -端口;把电流端子接到仪器Iout端口,脉冲输入装置接到仪器“脉冲”端口。

如图

小负荷现场(电压进火线取电)

测电能表“火”线接进线接到仪器U +端口, “零”线接到仪器U -端口;把电流端子接到仪器Iout端口,电流钳子同时取仪器电流端子线和出火线的电流;脉冲输入装置接到仪器“脉冲”端口。

如图: (仪器从取电线取电,图中还要加电压钳子,电流钳子同时取仪器电流端子线和出火线的电流)

2.6 主屏幕介绍

开启仪器电源,屏幕显示如下的界面:

现场设置:

常 数:指被测电能表的常数;

N:指来多少次脉冲仪器计算一次误差。具体到机械式电能表,就是来多少次黑标计算一次误差

(值得注意的是在手动方式下,来多少次黑标按一下手动开关);

光电(手动):脉冲采样方式;(注:光电头和脉冲线都是用光电采样模式)

输 入:指的是电流采样方式(需输入变比数值,如果是直通表变比值为1:1,其他情况依据现场TA变比输入);

变比:互感器铭牌所标称的值。

误差:电能表现场校验产生的误差参数。仪器根据输入的电能表产生和采集到的电能表参数经过高计算处理的电能表的计量计算的电量值和实际电量比值误差值)显示电表三个连续误差。

电流输出及功率因数:在无负荷情况下校表,仪器可输出模拟负载;模拟负载数值可进行设置选择。

电工参数区:

显示全部电工参数,有如下几种:

U(V)、I(A)、φ(夹角)、F(频率)、P(W)、Q(Var)、COSФ

U(现场电压数值) I(现场电流数值) φ(移相角度) P(有功数值)

Q(无功数值) COSФ(功率因数) F(频率)

供电模式标识:供电模式有电压端子供电、电池供电、适配器供电三种;

设有仪器自动和手动选择供电模式功能,当供电模式图标颜色为黄色时,代表自动选择供电模式,自动供电模式的供电模式优先级为适配器,其次电压端子供电,后是电池供电;适配器供电时供电模式标识为向下小插头图标,电压端子供电时供电模式标识为向上小插头图标,电池供电时供电模式标识为小电池图标。

当供电模式图标颜色为红色时,代表手动供电模式,手动供电模式可以强制选择端子供电或电池供电。(通过F4进行供电模式轮换)

时间:仪器系统时间。

电池状态标识:电池状态标识为绿色时电池已充满电,为红色时表示电池电量不足,为白色时表示正在使用电池。

输入法标识:输入法标识为“12 ”表示数字输入,为“AB”表示拼音大写字符输入,为“ab”表示拼音小写字符输入,为“汉”表示汉字输入。

2.7 功能键介绍

2.8 单相电能表便携式校验装置功能介绍

单相电能表现场校验仪有较高的误差等级,并且设置模拟电流输出和功率因数设置,有电能表的校验装置和其他现场校验仪的校验装置功能。

2.9 供电模式

仪器设有仪器自动和手动选择供电模式功能,通过【F4】键来切换自动和手动选择供电模式功能;仪器自动选择供电模式时供电模式标识的颜色为黄色;手动选择供电模式时供电模式标识的颜色为红色。

在自动选择供电模式中有三种供电方式分别为适配器供电、电压端子供电、电池供电,自动选择供电模式时,仪器供电模式的优先级为适配器供电、电压端子供电、电池供电;仪器手动供电模式时,可以使用【F4】键强制选择端子供电或电池供电。

电池供电

仪器在用手动选择电池供电时,仪器屏幕右下角电池状态标识为红色电池图标

(如图:)按【F4】即可切换为端子供电。

自动选择供电模式时,仪器屏幕右下角电池状态标识为黄色电池图标。

端子供电

手动选择供电模式:

在手动选择供电模式下,仪器仪器屏幕右下角供电模式标识为红色向上的小插头图标(如图:)按【F4】即可切换为电池供电。

自动选择供电模式:

在自动选择供电模式下,在没有适配器供电的情况下,仪器自动选择在线端子供电,供电模式标识显示为向上黄色小插头图标,如上图所示。

适配器供电

手动选择供电模式:

仪器在手动选择供电模式下,接上适配器时适配器就会给电池充电。

自动选择供电模式:

在自动选择供电模式下,插上适配器这时仪器就会自动选择从适配器供电工作。

2.10 充电

给仪器充电有三种方式分别为电压端子充电线给仪器电池充电,校验现场电压给仪器电池充电还有一种是通过适配器给仪器电池充电;

电池充电,大约需8小时能给电池充满电;满电池状态大约能维持仪器4小时无间断工作。

端子充电线:

电压端子充电线的红色端接到U+ 端口,黑线接到仪器U- 端口;

在开启仪器按【系统】键,再按【4】进入充电管理界面;

端子充电线接上电源,仪器充电管理界面就会显示电池电压、充电电流数值。

如图:

注:当电池电压值达到4.2V表示以为电池充满电

校验现场充电

在现场校验界面按【F4】键,界面会提示“由电池供电模式换……”

当屏幕仪器仪器屏右下角供电模式标识为红色小插头图标时,仪器使用校验现场电源供电模式并为仪器电池充电。

适配器充电

选择适配器给仪器电池充电

如图:

注:在室内校验台上使用仪器时,请选择供电方式为电池或适配器供电,通过电压端子供电会影响校验台的电压输出精度或谐波。

2.11 液晶屏对比度的调整

由于液晶屏本身的技术特性,其对比度会随环境温度改变而变化。为适应不同的工作环境温度,仪器设置了液晶屏对比度调节功能;可以调整屏幕对比度选择适合工作环境的佳显示效果,按【↑】屏幕亮度增大,【↓】屏幕亮度降低。在使用电池供电时,降低显示亮度会延长电池供电时间。

2.12 字符输入、删除

输入字符

例:在用户信息用户名输入“飞达”

把光标移到用户信息项的用户名设置项上,按【切换】键,看到仪器屏幕右下角出现小图标即是汉字输入模式,汉字输入是使用手机常用的T9汉字输入法。

使用键盘输入“fei”

通过“←、→”键移动光标到“飞”字上按【确认】键

输入“da”

通过“←、→”键移动光标到“达”字上按【确认】键

注:当前页找不到自己需要的汉字可以通过按“↑、↓”进行翻页进行查找。仪器中的汉字库可进行升级(详见系统管理U盘管理说明)

字符删除

删除所输入的字符,把光标移到所需要删除字符处,按【F4】键进行删除。

例如:把保存校验数据中用户信息中的校验员“飞达”两个汉字删除

通过【←↑→↓】把光标移到“飞达”后,按【F4】键删除。在这种状态下按一下【F4】 键即删除一个文字。

三、功能使用方法

3.1 校验信息设置操作

校验参数设置:

常数:

该项是设置被测电能表的电能常数,常数范围1—99999,支持从普通机械式单相电能表到的电子式电能表,常数的单位是Plus/kW.h

如:电表表常数为600Plus/kW.h时

按【设置】键,光标在动常数设置项上,通过键盘在此项输入00600(如图

)“↓”或【确认】键锁定所输入数值。

N(采样圈数):

圈数:光电采样器每接收到电能表的一个脉冲或黑标,光电采样器会产生一个脉冲,圈数就是仪器接受多少次脉冲信号才计算一次误差。

例如:电能表黑标转2圈,仪器就计算一次误差。通过“↑、↓”把光标移动N(圈数)设置项,通过键盘在此项输入02(如图:)“↓”或【确认】键锁定所输入数值。仪器是接受到两次脉冲计算一次误差有功、无功有功(无功):指测量电能表的有功误差还是无功误差。

操作方法:按“↑、↓”光标跳到有功、无功设置项上,按“←、→”键进行有功或无功选择。

例如:被测电能表的有功误差

按“↑、↓”键把光标移动到有功(无功)设置项上,通过“←、→”键选择到“有功”参数值,如图:

光电、手动

光电:指采用被测表的光信号或脉冲信号。在使用光电采样器或直接将被测表的脉冲信号送到仪器的光电头接口,都应选择“光电”方式。

手动:指采用手动开关校验时,设置项应选择“手动”。

操作方法:按“↑、↓”光标跳到光电、手动设置项上,按“←、→”键进行光电或手动选择。

按“↑、↓”键把光标移动到光电(手动)设置项上,通过“←、→”键选择到“光电”参数值,如图:

输入:

电流输入有八种:1 A 端子、10A 端子、20A 钳表、100A 钳表、500A 钳表、1000A 钳表、1500A 钳表的输入。

操作方法:按“↑、↓”光标移到输入设置项上,按“←、→”键选择输入方式

例如:在现场校验时使用的是20A的钳表

按“↑、↓”键把光标移动输入设置项上,通过“←、→”键选择到20A钳表数值,如图:

变比:

在输入采用电流钳,且电流档位≥100A的情况下,必须正确设置变比。通常的计量箱在设计负荷电流较大时,电流不是直接输入电能表中,是通过 TA变换后送到电能表中,这里要设置的变比就是TA 铭牌上的变比。(如果是直接通表,即变比值为1:1,其他情况依据现场TA变比输入)。

例如:某个计量装置的电压220V,电流TA的变比为500/20.

把一次钳表接到仪器一次接到“钳表1”上,二次钳表接到“钳表2”上。接好测试线后开机,按“变比”光标在“一次钳表选择”上选择一次钳表输入数值如图:按“确定”开始CT变比测试。

校验参数设置注意事项:

1、“光电”方式与 手动 方式区别比较大。

例如:校验三相机械式有功电能表,其电能常数为450 r/kW.h,设置圈数为2 圈。

使用“光电 方式进行校验时,电能表黑标每走一圈,则光电采样器会产生一个脉冲,当仪器一共接收2次脉冲信号才计算一次误差。

使用“手动”方式进行校验时,电能表黑标每走2圈按一次手动开关,计算一次误差。

2、在电流档位大于等于 100A 的情况下,一定要输入正确的TA变比,否则无法准确地校验电能表误差。

3.2 负载电流产生

负载电流方向:U+ 出,Iout 入或U+入,Iout出

输出电流大小:1A到10A(负载电流达不到设定值或电流波形严重失真时,可能的情况有:接线接触不良导致接触电阻过大或负载过多)。

输出电流:输出电流前必须确认仪器供电方式是在线方式;输入:10A端子;大输出电流:设置为1到10以内;电流回路处于闭合;以上条件满足后,按【F2】键即可输出设置电流,电流输出大小为设定值X±0.2A,要求电流准确时,可通过【←→】键微调电流大小,不需要电流时,按【F2】键即可关电流输出;按【0】键可快速调整电流大小及功率因数。如下图:

3.3 变比测量

变比测量是专为电力稽查,电力检查而设计的功能。 把钳表分别插到仪器钳表1和钳表2端口,可测量一次电流值(I1)、二次电流值(I2)、一次电流与二次电流之间的夹角(ФI1I2)及 TA 变比。该功能能方便地找出 TA二次回路断路、接触不良以及TA内部的匝间短路等故障。

例如:测试CT变比,一次电流为500A通过CT变比后以20A输入电能表。

操作方法:

把500A钳表接到“钳表1”接口,20A钳表接到“钳表2”接口上;

启动仪器后按下【1|变比】键进入TC变比测量屏幕,光标在一次钳表设置项,通过【←】【→】键选择500A,按【↓】键光标调至二次钳表设置项,通过【←】【→】键选择20A。

如图:

设置好数值后按【确定】开始变比数值测量。查看测量数据,按下【退出】键退出返回主界面。

要其他相进行变比测量,把大、小钳表分别夹到所要测量的相位上的TA电流线和电能表电流输入线上即可测量该相变比。

如果相角 >5°而<10°,则可能是TA的二次负载过重,包括接线柱接触不良,如果相角>10°而<90°可能二次回路或互感器故障相角在180°附近,则可能是一只钳表方向反了。

注意:

1、变比测量低压系统,切记不能用仪器去测量高压系统的 TA变比;

2、在低压系统变比测量过程中,建议采用从测量端子供电源电压。

3、进行电力检查时,发现TA二次有接触不良情况时,应首先将该TA二次端子短接,然后再去处理相应的故障;

4、为了保证测量的准确性,应确保钳口干净。

3.4 谐波分析

功能说明

1、可以对被测信号进行 2~51次谐波分析,测试总的谐波畸变率、奇次、偶次及各次谐波的含量。(注:国家标准要求测试 2~21 次谐波)

2、可以对三相电压、电流分别进行测试分析,对各次谐波以相应光条图显示其谐波含量,并对应显示相应谐波含量百分数。

按“3谐波”键,即进入“谐波”状态,显示如下界面:

进入界面后,显示电流、电压各次谐波的含量,标度线大一次谐波为满度。如果谐波很小,只万分之几,例如大0.06%,则高标度的百分值为0.06%,细微的谐波得到了放大,一目了然。

总共可以测试 2~39 次谐波或者2~51 次谐波,显示谐波频谱图,给出各次谐波的百分数含量。以下以21次为例进行计算举例(39次、51次的算法同21次)

谐波的危害,谐波对电网的污染日益严重,造成的危害不容忽视,主要表现在:

1、大大增加了电网中发生谐振的可能,造成很高的过电流或过电压而引发事故的危险性;

2、增加附加损耗,降低发电、输电及用电设备的效率和设备利用率;

3、使电气设备(旋转电机、电容器、变压器等)损耗增加,加速绝缘老化,从而缩短使用寿命;

4、使继电保护、自动装置、计算机系统,以及许多用电设备运转不正常;

5、使测量和计量仪器、仪表(如:电能表)不能正确指示或计量;

6、干扰通信系统,降低信号的传输质量,破坏信号的正常传递,甚至损坏通信设备。

3.5 系统管理

按“系统”进入管理系统,显示如下界面。系统管理可进行时间设定、文字输入速度等级设置、U盘管理、厂家设定的等功能。

用户设置

时间设置

在用户设置界面中按【0】键进入用户设置界面

按【0】键进入时间设置界面通过“↑、↓”“←、→”和数字键设置所需的年、月、日、时间

如:设置09年01月18日 10点35分22秒

在用户设置界面中按【0】键进入系统时间设置

光标在年份上通过数字键输入“09”后按“↓”键光标移到月份,输入上“01” 后按“↓”键光标移到日上,输入“18” 按“↓”键光移到时上输入“10”后按“↓”键光标移到分上输入“35”后按“↓”键光标移到秒上输入“22”

如图:

按下【确认】时间设置完成,并返回系统管理界面。

校验员设置

在用户设置界面中按【1】键进入校验员设置界面

设置校验员时可以为校验员工号,也可以为校验员名字;

注:有营销系统的地区校验员设置项使用工号,因为在上传数据时是使用营销系统帐号权限登录。

角度模式

在用户设置界面中按【2】键光标移到角度模式设置项

在-180-180度的状态下通过【←】和【→】可以设置为0-360度

在0-360度的状态下通过【←】和【→】可以设置为-180-180度

注:此设置为移相角度时显示的角度

显示模式

在用户设置界面中按【3】键光标移到显示模式设置项

在日光模式状态下通过【←】和【→】可以调换的普通模式

在普通模式状态下通过【←】和【→】可以调换的日光模式

注:在日光较强的情况下推荐使用日光模式

U盘管理

可以通U盘管理项进行U盘升级字库、从U盘上传计划、保存数据到U盘等功能。

在系统管理界面按【3】键 进入U盘管理界面

从U盘升级汉字

升级仪器汉字,在U盘管理界面按【1】键界面出现 “请插入U盘” 提示,插入U盘按【1】键屏幕会显示提示“正升级汉字……”当界面出现提示“升级字库完成”,仪器升级字库完成。

从U盘上传计划

读取U盘校验计划,在U盘管理界面按【2】键界面出现“请插入U盘”提示,插入U盘按【2】键屏幕出现“正上传计划”,当屏幕出现提示“上传校验计划成功”,校验计划上传完成。

保存数据到U盘

读取U盘校验计划,在U盘管理界面按【3】键界面出现“请插入U盘”提示,插入U盘后【3】键屏幕出现“正存储计划”,当屏幕出现提示“保存数据计划成功”,数据保存完成。

系统升级

在系统升级,在U盘管理界面按【4】键界面出现“请插入U盘”提示,插入U盘后按【4】键屏幕出现“正在系统升级”,当屏幕出现提示“升级成功”,升级即完成。

注:不是所有型号的U盘都支持。请使用本公司配套的U盘。

校验计划

系统管理界面按【3】进入校验计划界面,可以看到校验计划列表以表号、用户、计划日期为索引校验计划列表。

例如:查看、执行表号为000046校验计划

开启仪器,按【系统】键进入系统管理页面,再按【3】键进入查询校验计划页面;

如图:

通过【↓】键移动光标至000046校验计划行;

按下【确定】键进入校验主界面即可执行该校验计划;

注:如果在当前页没找到想查找的校验任务,通过【← →】键翻页进行查找

电池充电

给仪器电池充电,大约需8小时能满电;满电池状态能维持仪器4小时无间断工作。

电压端子充电线的红色端接到U+端子口,黑线接到仪器U-口上;

在开启仪器按【系统】键,再按【4】键进入充电管理界面

(如图:)

接上220V电压,仪器充电界面上会显示仪器电池的电压和电流参数。当电池电压数值达到4.2V时表示已经给电池充满电。

与电脑通讯

通讯功可以用电脑中的管理软件,通过串口下传校验计划到仪器中,也可以读取仪器中校验数据到电脑管理软件系统中

中、英文版本切换

在系统管理界面按【系统】键进入系统管理页面,再按【6】键光标移到中、英设置;通过【← →】键设置

3.7 用户

用户功能是用于查询当前主界面校验数据的用户信息,包括工单号、用户号、用户名,电表号、校验员等数据;并可以对用户信息进行修改。

例如:查看当前校验任务的用户信息,并把用户名改成“飞达”

在当前校验任务界面下再按【用户】便可查看该校验任务用户详细资料;

按【↓】把光标移动用户名项,

按【切换】键切换到汉字输入法;输入“飞达”;

如图:

按【退出】键关闭输入法;

按【确认】或【退出】键保存用户信息并返回主界面

3.8 查询

进入校验计划查询功能界面,看到校验计划列表以表号、用户、计划日期为索引校验计划列表。

例如:查看校验计划记录中表号为000046校验计划

开启仪器,按【读表】键进入校验计划读取页面;

如图:

通过【↓】键移动光标至表号为000046校验计划行;

按下【确定】键进入校验主界面即可执行该校验计划。

注:如果在当前页没找到想查找的校验任务,通过【← →】键翻页进行查找

单条校验计划的删除:

按【查询】键进入校验计划查询功能界面通过【←】和【→】翻页,【↑】和【↓】把光标移动所需删除的校验记录上按下【F4】键,即把当前光标所在的记录删除。

例如:要删除校验计划第二页第三条校验任务;

按【查询】进入校验计划查询页面,按【→】键到下一页校验计划列表,按【↓】把光标移到第三条校验任务上,按下【F4】键,即把此条校验任务记录删除。

全部校验记录的删除:

按【查询】键进入校验计划查询功能界面,要把所有校验计划全部删除,先按下【F5】键,按下【F3】键,按下【F4】键,再通过【确认】即把全部校验计划删除;按【退出】键则取消。

3.9 存储功能

存储是将测量电工参数、误差、时间、设定参数、六角图等存贮到机内的数据库中,方便用户查询。仪器内共能存贮 6000条的测试数据, 继续存贮将不能在本机查询,建议在存贮 6000条测量数据前,将数据送到计算机中后删除,否则存储满6000条数据后,将不能再存储新数据。

存储操作方法

校验好数据后按下【存储】键进入存储功能界面;

如图:

输入校验数据的工单号、用户号、用户名、电表号、校验员、校验时间(不可更改系统默认)、温度、湿度等用户信息;

按下【确认】键存储当前校验数据,并进入查询数据记录界面。按【退出】返回主界面。

3.10 通讯

管理软件可以通过串口下传校验计划到仪器中、同时可以读取仪器中的保存校验记录数据。

例如:把仪器中的校验数据读取到电脑管理软件系统中。

在通讯前,使用RS232电脑通讯线和电脑连通;

开启仪器,按下【9】键 进入串口通讯功能界面;

打开电脑管理软件, 把鼠标移到“数据上传”菜单上 出现下拉列表;

点击“从串口读数据”,弹出“读取校验数据”对话框;

点击“读取数据”按钮即可把仪器中的校验数据读取到电脑管理软件系统中;

若出现读取数据失败请检测以上步骤。

3.11 关于中试测量

设有仪器自动和手动选择供电模式功能;在自动选择供电时适配器、电压端子、电池三种供电模式,并且自动优先选择适配器供电,没有适配器供自动选择电压端子供电、没用适配器和电压端子供电的情况下选择电池供电;在手动选择供电时可以强制选择电压端子或电池两种供电模式。

中试所在对仪器检测时,仪器供电需选择电池或充电适配器供电,否则影响仪器的准确性。

开启仪器,通过【F4】来切换来手动选择为电池为仪器供电,这时仪器屏幕右下角电池状态标识为黄色小电池图标时表示仪器使用电池在供电;如果仪器屏幕右下角供电模式标识为黄色向上小插头图标时表示使用校验台电源供电,按【F4】切换为电池供电模式或使用适配器,仪器选择适配器来供电。

现场校验仪基本误差的校准方法:

按如图所示接好线。

校验信号取自标准电能表的低频输出信号,并经现场校验仪面板上光电头接口的信号(FI1或FI2电平信号)端输入。如图

即将标准表作为被校表校验。现场校验仪的校验方式采用自动(光电)方式。

电表常数的计算方法如下:

电表常数= 标准表千瓦小时脉的脉冲数÷ 分频数

注意:采用这种校准方法从现场校验仪读出的误差值,并不是它的实际误差值,现场校验仪的实际误差值与它所显示的误差值值相等,符号相反。

四、常见问题

问:按下电源开关键,仪器一直没有打开,为什么?

答:在电压端子没有电压输入或没有使用电源适配器的情况下,可能是电池没有电。在电压端子有电压输入(87v-265v)情况下,不能开关,可能是仪器故障。

问:仪器突然工作不正常,按键也操作无效,为什么?

答:可能出现比较大的干扰,导致芯片出现运行停止,可以关闭电源,重新开机,问题一般都能解决;

问:在校验误差时发现误差非常大,而且是比较稳定的值,为什么?

答:①首先检查设置是否正确,常易犯的错误是

当前电流大于1A,而设置成1A电流挡;

在输入大于100A时,变比设置不正确;

电表常数设置不正常;

有功、无功设置不正常;

手动与光电设置不正确;

②检查钳表方向是否反了。

现场测试时,误差波动很大,怎么办?

答:可能有以下几个原因:

在阳光直射情况下,使用物体盖住光电采样器以防强光对光电采样器的干扰;

负荷波动过大,电表与仪器反应速度不一样所致。可增大圈数;

谐波动很大,且不稳定的情况下往往由于普通电能表只能对谐波进行计量,会造成误差偏大且不稳定。

在现场测量时,没有电流显示

答:检查电流设置参数是否和仪器输入配置相符。

能听到“嘟”的一声;但屏幕没有任何显示或显示很淡

答:这种情况是由于液晶屏显示过淡而致。在主界面状态下按“↑、↓”键调整显示屏的对比度。

在校验台试验仪器时,误差不稳定

答:可能是使用了校验台的电压给仪器供电,解决方法按F4选择电池或适配器供电(选购件)。

五、保养

仪器应避免过于潮湿的环境下存放。

该仪器属高精密仪器,小心轻放。

钳表是精密仪器使用中应特别小心,严禁摔、丢、磕、碰,以免影响钳表性能。

在取下钳表时,切勿拽线拔出,以免拽断钳表接线。

严禁使用腐蚀性有机溶液擦拭仪器表面和面板。

钳表的钳口应保持清洁、油污和灰尘会影响测量精度,每次测试时用*擦拭一次。

擦拭钳口,使用完毕后,应妥善保存,不能和其它杂物一起放置,以免弄脏钳表。

测量时,应尽量远离大电流线(特别是钳口不要靠近大电流线)。

六、售后服务

自售出之日起,对用户正常使用出现的问题,在一年内实行保修,并提供终身维修服务。在《使用手册》中若有叙述不清的地方或您在使用中有改进意见,请您与我们,我们将感激倍至,并给您满意的答复。

七、附录

附录一:光电采样器的使用方法

光电采样器在现场校验时,其对光的准确、快捷,直接影响到现场工作的效率。我公司非常注重光电采样器的开发和配套质量。并为满足不同的需要,提供三种不同的解决方案。

1. 吸盘式光电采样器

它是目前常用的光电采样器,它依靠吸盘固定在电能表上。具有自动跟踪、智能识别电度表上黑带的功能。其优点:结构简单、体积小便于携带,具有智能识别功能。 缺点:需电能表前盖有凸沿,才能固定住。另外受到电能表安装位置与空间影响,不能用于电子式电能表。

操作方法如下:

1)、先将光电采样器置于被校表正前方,距被校表约 10 ~ 30 mm 之间。调整上下位置,使光束中心射在被校表圆盘上。

2)、按动红色按钮,使红色指示灯亮。待电度表圆盘黑色标志转过,红色指示灯熄灭,对光即告完成。

3)、黑色标志转过后,如红色指示灯仍亮或有误脉冲输出或绿色指示灯不亮,应适当调整前后距离或上下位置,待红色指示灯熄灭绿色指示灯亮,对光即告完成。

2. 电能脉冲线

专为电子式电能表现场校验而设计。一头接仪器光电插座,另一头为两组红黑夹子。红色夹子为“脉冲输入”,黑色夹子为“参考地”。对于有功输出,红色接被校电能表有功电能脉冲输出端,黑色接电能表有功脉冲输出参考地;对于无功输出,红色接被校电能表无功电能脉冲输出端,黑色接电能表无功脉冲输出参考地。

3. 手动开关

有时,无法使用以上两种解决方案,可用手动开关。在*个黑标到来时按一下开关,在表盘转过设定的圈数时(黑标在上一次按下的同一位置),再按开关,既可计算一次误差。

附录二:单相现场校验仪技术指标

附录三:电能表电脑管理系统

公司研制开发的现场校验仪电能表管理系统是一种操作简单、自动化、智能化很高的高层管理系统。它将现场校验仪的测试数据与PC的强大处理功能相结合,自动形成各种报表,它由如下几个模块组成:

1. 系 统

读123 数据

1.1、将现场校验仪的存储数据读到 PC 机上,并自动形成修改 PC 机的各种参数,便于形成各种报表。

1.2、退出系统

2. 参数输入

2.1、电表参数输入:输入电表编号、型号、规格、生产厂家、出厂编号、精度等级、电表常数。

2.2、校验与轮换周期:依照电表类型,设定校验与轮换周期。

2.3、用户参数:设定用户符号、名称、容量、电压等级、CT、PT变比、倍率、类别

2.4、校验员参数:设定校验员编号,校表员。

3. 统计报表

3.1、电能表试验统计报表

包括用户代号,名称,编号,安装地址,型号,规格,生产厂家,出厂编号,等级,表常数,PC、CT变比,倍率,Ia、Ib、Ic,功率因数,调前误差,调后误差,峰段,平段,谷段,总表码,类别,主校,轮换日期, 下次轮换,校验日期,校验人员。

3.2、电能表周期检定计划

依据电能表后校验日期及设定的检定周期自动形成任意时间段的检定计划。

3.3、现场校验记录表

设定校验记录查询:计量编号,出厂编号,校验日期,

用户编号,用户名称,地址,校验员。

4. 帮 助 系 统

能获取各种帮助信息

联系人:林峰
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